Mindre CO2 med CO-design
Visste du at den største miljøpåvirkningen fra lagre kommer fra bruksfasen? Hvis man velger og designer lagre som minimerer friksjonen, kan det derfor være svært positivt for det samlede industrielle CO2-avtrykket.
CO2 utslippet er relater til:
Lager produksjonen: 26%
Tap på grunn av friksjon: 30%
Smøre forbruk: 45%
Verdiene som vises, er anslag og kan variere på grunn av ulike driftsforhold porduksjonsmåter. Denne vurderingen er basert på åpne SKF sfæriske rullelager. Lagrene skiftes ofte på grunn av korrosjonsskader og smøres jevnlig med fett. Driftsforholdene er avgjørende for friksjon og forbruk av smøremiddel
Design for bærekraft
Når du designer roterende utstyr med bærekraft i tankene, må du ikke bare vurdere CO2-utslippene knyttet til komponentene. Vurder alltid aspekter som:
- Design for lav friksjon og lavt strømforbruk sammen med optimalisering av alle komponenter
- Helse og sikkerhetsmessige forhold
- Utvikle optimal drift for å minimere vrakproduksjon, vedlikehold og reparasjoner
- Begrens smøremiddelforbruket for å spare knappe ressurser og redusere forurensningsrisikoen
- Bruk reproduserte lagre, som har et betydelig redusert karbonavtrykk
SKF kan hjelpe brukerne for å finne de beste løsningene for optimale driftsforhold, som reduserer CO2 utslippene.
Kiwas NDT-virksomhet overføres til IKM Inspection
Fra 4. april 2024 vil Kiwa Norges NDT-virksomhet bli overført i sin helhet til IKM Inspection AS. Avtalen som nå er inngått mellom Kiwa AS og IKM Inspection AS medfører at all aktivitet og medarbeidere knyttet til NDT-tjenester med tilhørende utstyrspark i Norge overdras.
Ny pumpehåndbok fra Alfa Laval
Alfa Laval har nettopp publisert en helt ny utgave av selskapets anerkjente pumpehåndbok. Håndboken på 375 sider er gratis og inneholder vitenskapelig informasjon om grunnleggende pumpefunksjonalitet og grundige retningslinjer for dimensjonering og valg av riktig pumpetype for optimal virkningsgrad.
Bygger verdens grønneste sinkverk
I industribygda Odda er Fastlands-Norges største industriprosjekt, med en samlet investeringsramme på 850 millioner euro, nå i ferd med å realiseres. – Boliden har lagt 850 millioner Euro på bordet og bygger nå verdens grønneste sinkverk i Odda.
Vi skal bli bedre enn World Class
Elkem er på World Class nivå i det meste de gjør. Divisjonen Silicon Products, hvor Fahad Rehman er vedlikeholdsdirektør, har mange kompetente og lojale medarbeidere. – Vi tok et meget kritisk blikk på oss selv, sa Rehman til Min Drift & Vedlikehold. Konklusjonen var at vi kunne bli bedre innen vedlikehold. Blant annet ved å ta godt vare på de ansatte og å sette klare mål.
