Infor EAM inngår som løsning for vedlikeholdsstyring
Avfallshåndteringsselskapet SAR Gruppen implementerer Infor EAM med Prevas
SAR Gruppen, som håndterer farlig avfall, er i startfasen med implementering av Infor CloudSuite på sine anlegg fra Stavanger i sør til Hammerfest i nord. Infor CloudSuite, med Infor EAM som en viktig bestanddel, er en portefølje av løsninger fra Infor utviklet for skyen som gjør samhandling i organisasjoner enklere.
Frode Steinsland, forbedringsansvarlig i SAR forklarer at Infor sin CloudSuite løsning gir integrasjonsmuligheter og økt funksjonalitet som passer selskapets behov.
- Systemet blir en viktig del av vår digitaliseringsprosess. Vi så etter en mer moderne løsning, en løsning med et godt kundegrensesnitt, gode muligheter for samhandling og som kan håndtere store mengder informasjon. Planen til SAR gruppen er å innføre Infor CloudSuite ved alle lokasjoner i Norge først og så ved kontoret i Kuwait, forteller Steinsland.
Prevas, som er Infors Channel partner på Infor EAM i Norden, står ansvarlig for EAM delen av løsningen til SAR.
– Vi ser frem til å være med på digitaliseringsreisen til SAR. Dette er et av mange spennende prosjekter hvor Infor EAM inngår som løsning for vedlikeholdsstyring slik at man kan utnytte ressursene bedre, uttaler daglig leder i Prevas Einar Alexander Andersen. Han understreker at leveransene går tilnærmet som normalt på tross av Covid-19.
– Prevas fokuserer på langsiktig samarbeid med våre kunder, og vårt mål er alltid å bidra til bedre
lønnsomhet hos kundene. Med Infor sin fremtidsrettede suite av løsninger vinner vi stadig nye kunder, og gleder oss over å være i gang sammen med SAR Gruppen, forteller Andersen.
Nye muligheter med generativ KI
Prediktivt vedlikehold er en proaktiv tilnærming som tar sikte på å forutsi når utstyr eller maskiner sannsynligvis vil svikte. Disse prognosene gjør det mulig å planlegge og igangsette vedlikeholdstiltak i tide. Målet med prediktivt vedlikehold er å minimere nedetid, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge levetiden til utstyr.
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
