Kan inneholde opp mot 75 prosent vannmetning
Fjerner vann og forurensning fra hydraulikkolje
TESS tilbyr en bredt sortiment av servicetilbud, som periodisk vedlikehold, sertifisering, reparasjon, validering og sikkerhetstesting. Det siste tilskuddet i serviceporteføljen er fjerning av vann og smuss i hydraulikkolje. TESS benytter en oljeslynge som sentrifugerer ut vann og forurensning fra hydraulikkoljen.
Oljeslyngen er designet for bruk i små til mellomstore oljesystemer, spesielt der det brukes væsker med høy viskositet.
Fare for frost og rust
Et stort problem med hydraulikk er at vannet i oljen danner rust i ventilene og svekker smøringen. I tillegg er det stor fare for at vannmettet olje fryser på vinterstid og skaper frostsprengning i ventiler, filter og slanger.
Ny olje levert fra oljeselskapene kan inneholde opp mot 75 prosent vannmetning. Temperaturen er også en viktig faktor for behandlingen av oljen.
– Jo varmere oljen er, jo bedre holder den på vannet. Derfor må vannet sentrifugeres ut av oljen, forklarer teknisk leder i TESS Service, Ronny Wedding.
TESS sentrifugerer vanninnholdet i oljen ned til ca. 45-50 prosent, slik at maskinen og delene yter bedre og eliminerer faren for frost og rust.
Forurensning i systemet
Det meste av forurensningen genereres i selve systemet ved slitasje eller rustdannelser i forbindelse med fuktighet og gammel olje. Via måleinstrumenter kan TESS nøyaktig se innholdet av vann og raskt preventere potensielle skader på maskiner, rør og ventiler.
Additiv manufacturing av store komponenter
Additiv manufacturing regnes som mer bærekraftig enn tradisjonell maskinering, der materiale fjernes fra et emne. For å møte et voksende behov har Industrial AM i Mo i Rana satt opp Norges største 3D-printer.
– Vi mente det var mulig å få til noe helt nytt på Helgeland, noe som ikke finnes fra før. Printeren kan produsere objekter i en størrelse på 2x2x2 meter. Dette blir startskuddet for etableringen av en helt ny verdikjede på Helgeland, sier Thomas Borgen.
Nye muligheter med generativ KI
Prediktivt vedlikehold er en proaktiv tilnærming som tar sikte på å forutsi når utstyr eller maskiner sannsynligvis vil svikte. Disse prognosene gjør det mulig å planlegge og igangsette vedlikeholdstiltak i tide. Målet med prediktivt vedlikehold er å minimere nedetid, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge levetiden til utstyr.
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
