Hvordan NORDs løsninger styrer bevegelser på en intelligent måte
Fra motor til vekselretter: NORD leverer individuelle drivløsninger fra én og samme leverandør. Drivelektronikk fra NORD DRIVESYSTEMS er nøkkelen til enhver frekvensomformerapplikasjon. Med sine NORDAC-frekvensomformere demonstrerer systemleverandøren sin løsningsekspertise også på feltene, der bevegelser må styres på en intelligent måte. Disse finnes i ulike applikasjoner, som også har innflytelse på dagliglivet.
Et eksempel er sikker og effektiv oppskjæring av matvarer som brød, kjøtt eller ost. I hver skjæremaskin som brukes i handel, håndverk og industri, er målet å nøyaktig kontrollere kontakttrykket til det aktuelle matproduktet i maskinen. Dette er mulig takket være PLS-en, som er integrert i alle NORDAC- frekvensomformere fra NORD. Det gjør det mulig å fritt programmere drivbaserte kontrollfunksjoner. Dette sikrer jevn skjærekvalitet.
Intelligente kontrollfunksjoner mestrer bransjespesifikke drivapplikasjoner
Når det gjelder tapping av flytende matvarer, er hastighet en viktig faktor. NORDs frekvensomformere oppfyller de store kravene til presis hastighetsregulering på en ideell måte. De sikrer dermed en optimalt balansert produksjonsprosess. I tillegg kan for eksempel automasjonskapomformeren NORDAC PROintegreres via Ethernet. Det gir dermed mulighet for fjernvedlikehold av systemet. Online-verktøy kan dermed brukes til å kontrollere komponenter for feil og for å evaluere eventuelle registrerte data fra frekvensomformeren. På denne måten sikrer NORD høy systempålitelighet.
Drivverksløsninger fra NORD får også effekt når det gjelder presise posisjoneringsoppgaver. Her tilbyr selskapet sin integrerte POSICON-modul, som for eksempel finnes i frekvensomformere som NORDACPRO. Den tillater automatisk posisjoneringskontroll for forskjellige bruksområder som omreisende teaterlandskap for problemfrie teaterforestillinger.
Omfattende modulært produktutvalg møter bransjeekspertise
Løsningsleverandøren NORD DRIVESYSTEMS utvikler og produserer applikasjonsspesifikkedrivsystemer fra én enkelt kilde. Til det bruker selskapet sin bransjeekspertise som det støtter kunder i rundt 100 bransjer med. Det omfattende utvalget av modulære produkter som består av gir, motorer og elektronisk drivteknikk danner grunnlaget for implementering av løsninger. Komponentene kan settes sammen på en modulær og optimalt tilpasset måte for å lage tilpassede systemer.
Drivteknologi er det nyeste innen NORD DRIVESYSTEMS, som feirer 60-årsjubileum neste år. Siden begynnelsen av 1980-tallet har selskapet utviklet og produsert NORDs portefølje for elektronisk drivstyring ved anlegget i det nordtyske Aurich. Dette omfatter frekvensomformere for automasjonskapinstallasjon, desentraliserte frekvensomformere og motorstartere.
Nye muligheter med generativ KI
Prediktivt vedlikehold er en proaktiv tilnærming som tar sikte på å forutsi når utstyr eller maskiner sannsynligvis vil svikte. Disse prognosene gjør det mulig å planlegge og igangsette vedlikeholdstiltak i tide. Målet med prediktivt vedlikehold er å minimere nedetid, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge levetiden til utstyr.
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
