– EG Maintenance er et digitalt vedlikeholdssystem (CMMS) som hjelper bedrifter med å effektivisere vedlikeholdsarbeidet, redusere kostnader og øke produktiviteten. Plattform er et brukervennlig og komplett styringssystem for vedlikehold, som gir virksomheten full kontroll på maskinparken og alle vedlikeholdsoppgavene, sier Product manager Geir Witsø i EG Norge AS.

Mibau Stema Group er en av de største leverandørene av mineralske byggematerialer i Nord-Europa, og har tilstedeværelse i syv europeiske land med over 400 ansatte. I Norge har de tre steinbrudd i Rogaland. Hovedanlegget på Jelsa i Sandsfjorden fjorden er Europas største pukkverk, og produserer 12 millioner tonn tilslag hvert år. Det aller meste fraktes ut sjøveien, fra to kaianlegg som hver kan laste 3000 tonn per time til opp til 250 meter lange skip. 

EG Maintenance har funksjoner som rundelister, arbeidsordre, avvik, meldinger, objektregister, tilgjengelighet. Systemet gir automatisk arbeidsordre, slik at man har god oversikt over alle vedlikeholdsoppgaver, både planlagte og utførte.

– PLS-er på transportbånd og knusemaskiner sender data om timer via åpent API. Alle data lastes opp i vår skyløsning, basert på MS Azure. Systemet oppdateres fire ganger per døgn, så drifts- og vedlikeholdspersonell har god kontroll på gangtid på motorer og utstyr, sier Witsø.

Steinbruddene har også rullende maskiner som hjullastere og gravemaskiner. De er koblet opp mot Tokheim, en tankløsning som gir data om hvor mange liter diesel rullende maskiner har brukt.

– Alle vedlikeholdsjobber som skal gjøres legges i systemet. Både rapportering og jobber ligger åpent i brukersystemet. Det gir god oversikt over hva som skal gjøres og hva som er under arbeid – dermed blir det lite dobbeltrapportering, sier vedlikeholdsplanlegger Olav Bakka Berge i Mibau Stema.

Data går til formenn eller vedlikeholdsplanleggere med sin ansvarsområder; det er faste installasjoner, rullende maskiner, inspeksjon samt optimaliseringsavdeling.

– På inspeksjonsrunder har de med seg mobilen. Under daglig kontroll registrerer de om det må fylles på olje, eller om noen deler trenger å skiftes ut snart. Det blir effektivt når de kan rapportere direkte inn til systemet, som kan generere arbeidsordre, sier Solland.

Verktøyet er bra for jobbanalyser og ressursstyring, og holder orden på lager. Alle reservedeler er i systemet, og serviceselskapet TESS har etablert et lager for forbruksmaterialer på Jelsa, der komponentene er integrert i EG Maitenance, sier Witsø.

Oppsettet til verktøyet kan tilpasset den enkelte bedriftenes arbeidsflyt, og hvordan de vil kategorisere jobbstatus. Brukersystemet, inkluderer også underleverandører, alle som skal jobbe med en oppgave skal ligge inne.

– EG Maintenance er stort system med mange ulike aspekter, det er mye å sette seg inn i. Men der er brukervennlig og kan tilpasses ulike behov i bedriften, sier Solland. – I min rolle får jeg inn alle alle ønsker om og forslag til justeringer. Så får vi se om vi kan gjøre noe, eller om vi må be EG om å foreta justeringer.

– Løsningen er fleksibel på menyer og oppsett. På kontrollrommet skal de ha tilgang på alt, mens maskinoperatører og vedlikeholdspersonell ikke trenger tilgang til så mye. Unødvendig informasjon blir luket bort, det gjør systemet mer oversiktlig, sier Witsø.

En jobb får status som "Igangsatt", så "Utført". Hvis den må fortsette neste dag blir det satt på "Hold". Maskinen er stengt av, men det gir en ekstra forsikring om at den ikke blir igangsatt før vedlikeholdsjobben er fullført.

– Når jobben får status som "Utført", skal den kanskje kontrolleres eller godkjennes. Så blir den satt til "Ferdigmeldt " og går inn i historikken. Dette automatiseres av systemet, noe som er veldig praktisk med gjentagende jobber, for eksempel månedlig inspeksjon eller årlig tilsyn, sier Berge.

– Vi har en hvis mengde vi skal ha på lager; som liter olje eller antall reservedeler. Systemet gir beskjed til innkjøp når det må fylles på.

– Løsningen kan også predikere jobber ut i fra timebruk på maskinene. Når det nærmer seg et gitt antall timer vil systemet varsle at det bør foretas en jobb på en gitt dato, sier Witsø.

Systemet prioriterer vedlikeholdsjobber ut i fra hvilke parametere bedrifter har satt. Det blir prioritet 1 hvis det er en kritisk feil, da må anlegget stanses og feilen fikses før man kan sette i gang videre drift.

– Et avvik vil automatisk blir satt til prioritet 1, men dette kan overstyres av kvalifisert personell, de vil kunne se hvorvidt dette er noe som haster, eller om det holder å gjøre noe i løpet av de neste par ukene, sier Witsø.

– Vi kan også levere et eget avvikssytem, EG Landax, som er et nettbasert styringssystem for administrasjon, ledelse og kontroll. Du får alle verktøy du trenger for å utøve kvalitetsledelse samlet i én programvare, forteller han.

Mibau-Stema har brukt EG Maintenance i 15 år, og har fortløpende kontakt med leverandøren. Hver måned diskuterer de justeringer og forslag til forbedringer.

– Vi følger opp kundene, vi overlater dem ikke til seg selv. Dette er en viktig del av vår filosofi, vi er der som en diskusjonspartner, sier Witsø.

– Mibau-Stema er en stor kunde, og de kommer med forslag til mindre justeringer og mer komplekse problemstillinger. Utfordringene løfter oss, både produktene våre og vi som selskap blir bedre av dette.

EG Maintenance er web-basert, noe som gjør det enklere å integrere med kundenes spesifikke systemer. Selskapet leverer ikke hardware, og vil fortsatt ha fokus på å utvikle API-er med rik funksjonalitet. 

– Vi vil se økt bruk av KI, skybasert teknologi og smart bruk av data som støtter digitalisering og automatisering av kundenes prosesser, sier Witsø.

Du kan få vite mer om EG Maintenance, EG Landax og EG InControl på brukerseminar i mai.