Vedlikeholdskonsepter i nettverk
MAXXDRIVE® industrigirenheter – NORDs tøffeste for hver situasjon
Det generelle sortimentet med MAXXDRIVE® parallell- og vinkelgirenheter fra NORD DRIVESYSTEMS gir høye dreiemomenter fra 15 til 282 kNm i 11 størrelser. I tillegg til denne velutprøvde standardserien tilbyr NORD DRIVESYSTEMS den nye MAXXDRIVE® XT-serien med vinkelgirenheter med termisk optimalisert konstruksjon i sju størrelser fra 15 to 75 kNm
Kombinert med dets omfattende tilbehør- og tilvalgsprogrammer muliggjør modulsystemer planlegging av drivsystemer som passer perfekt for hard drift i som transportanordninger eller agitatorer.
MAXXDRIVE® industrigirenheter brukes når man trenger høye dreiemomenter og effekt. I kombinasjon med passende tilbehør gir MAXXDRIVE® en teknisk og økonomisk perfekt drivløsning for hvert kundeprosjekt.
De omfattende konfigurasjon- og monteringsløsningene til MAXXDRIVE® industrigirenheter muliggjør både standardiserte og skreddersydde drivløsninger. F.eks. fører kombinasjonen av motor-, girenhet-, kobling- og bremsesystem til nøyaktig planlagte komplette enheter som leveres installasjonsklare, montert på en motor-svingbase eller en grunnramme. Alternativt kan motortilbehøret brukes via en IEC/NEMA-adapter.
En stor variasjon av tilgjengelige utgaver av flenser og utgående aksler sikrer at kundens anvendelser passer perfekt. Den mekaniske og termiske konklusjonen til alle industrigirenhetene fra NORD er alltid basert på installasjonsstedets eksisterende driftsdata og forholdene der. Slik sikrer MAXXDRIVE®-sortimentet maksimal kundetilpasning og skaper drivsystemer som oppfyller de høyeste kravene til pålitelighet og lang levetid.
Ulike alternativer for skreddersydde anvendelseskonsepter
Vanlige MAXXDRIVE®-anvendelser er drivenheter for transportbelter som består av en elektrisk motor, en koblingsløsning og en industrigirenhet med akselvifte. Primærfokus er på tilstrekkelig spredning av varme, noe som muliggjør ultimat varmebegrensning. De nye MAXXDRIVE® XT industrigirenhetene med hus med mange ribber er ideelle for dette formålet. Effekt- og fartskapasiteten til de optimaliserte to trinns vinkelgirenhetene har blitt spesialutviklet for anvendelser med lav hastighet og stor effekt. I MAXXDRIVE® XT-serien må dreiemomentene være mellom 15 og 75 kNm med oversetningsforhold på 6,3 til 22,4. MAXXDRIVE® XT industrigirenheter er tilgjengelige i sju størrelser med effekt fra 50 til 1500 kW. En annen vanlig anvendelse for denne sterke serien industrigirenheter fra NORD omfatter drivenheter for blanding og agitering. Ved å utstyre de kompakte og robuste MAXXDRIVE® industrigirenhetene med forsterkede lager- og flensversjoner (VL2/KL2 - VL6/KL6) kan drivenheten justeres optimalt til belastninger under bruk. Forseglingsløse IEC/NEMA-adaptere (SAFOMI) og en TRUE DRYWELL-forsegling på den utgående akselen muliggjør svært pålitelig drift. Hele drivsystemet – fra NORDs elektriske motorer til flensforbindelser – leveres som en installasjonsklar enhet som lett kan monteres vertikalt.
Vedlikeholdskonsepter i nettverk
NORD tilbyr også innovative og pålitelige vedlikeholdskonsepter som er spesialutviklet for MAXXDRIVE® industrigirenheter. NORDs frekvensomformer er en svært viktig komponent her. Statusdataene i omformeren kan kommuniseres til en kontroll på høyere nivå eller direkte til en trygg sky. Omformeren kan også registrere eksterne sensordata direkte for vibrasjonsovervåkning eller for å måle temperaturen i girenhetens oljesump. Endringer i systemforholdene kan registreres på et tidlig stadium (forholdsovervåkning) og vedlikehold kan planlegges i god tid på forhånd.
Driv teknologi for desentraliserte frittstående applikasjoner
Omformeren sikrer jevn start og stopp av motoren
NORD DRIVESYSTEMS leverer også applikasjonsoptimaliserte drivsystemer for kompakte mobile maskinsystemer som pumper eller vifter opp til 22 kW. For drift med variabel hastighet på slike maskiner som ofte bare har en eller noen få drivakser, kan NORDAC FLEX SK 200E frekvensomformeren monteres direkte på motoren eller i nærheten av motoren på maskinen.
SAP Carbon Footprint Management hjelper bedrifter med omstilling til økt bærekraft
Datadrevne tilnærming gjør det mulig for bedrifter å arbeide med bærekraft
SAP har lansert SAP Product Footprint Management, en ny skybasert løsning for selskaper som kan beregne CO2-avtrykket til produkter i hele verdikjeden. Løsningen tar hensyn til hele produktets livssyklus, hjelper bedrifter med å rapportere miljøpåvirkningen av produktene sine til regulerende myndigheter og resulterer i at produktene blir mer bærekraftige.
Kunsten å bore i metall
Før du begynner på selve boringen er det viktig å sørge for sikkerheten
Boring av et perfekt hull starter med å velge ut riktig bor i forhold til materialet og bormetoden du skal bruke. TOOLS har et svært bredt utvalg av metallbor, og du vil garantert finne det som passer perfekt til hullet du skal bore.
![KUKA_Rob_KMP_600-S_diffDRive crop[1]](https://img3.custompublish.com/getfile.php/4899502.2583.wmnlkp7lzulbkq/317f146/6392723_4899502.jpg)
Sterk satsing på mobile plattformer
Plattformen er lett å tilpasse til resten av enhetene i systemet
Ny modell med flere nye, smarte løsninger i KUKAs sortiment. Med den nye autonome plattformen KMP 600 S-diffDrive fyller KUKA tomrommet i lastekapasitet (600 kilo) mellom de tidligere lanserte KMP 200 og KMP 1500 (200 henholdsvis 1500 kilo), i sitt utvalg av autonome kjøretøy.
