Mer bruk av roboter framfor manuelt arbeid er en av årsakene
Flyttet produksjonen tilbake til Norge
Det var ikke dyrere å produsere i Norge. Dermed flyttet oppfinneren produksjonen fra Polen, og valgte K. Lerøy Metallindustri. Gründer og oppfinner Ivar Ole Wiik har utviklet et løftesystem for byggebransjen, som gjør det enklere og raskere å få materiell inn på en byggeplass på.
Av Morten Dahl
NRK Hordaland skriver nå at gründeren har flyttet produksjonen fra Polen til Norge, da det viste seg at produksjonen ikke ble dyrere hjemlandet. Valget hans falt på K. Lerøy Metallindustri på Osterøy i Hordaland.
Oppfinnelsen går ut på at man enkelt kan løfte opp inntil 1,2 tonn, legge materialene på et bånd og rulle det inn gjennom et vindu – nesten som et slags bagasjebånd. Og ved K. Lerøy Metallindustri er de i gang med å lage deler til denne oppfinnelsen.
Wiik er dermed en av svært få som flytter produksjonen fra utlandet til Norge, viser tall fra Statistisk sentralbyrå (SSB), som NRK Hordaland har hentet inn. Kun 2 prosent – eller 56 bedrifter – returnerte heller deler av driften sin tilbake til gamlelandet i perioden 2014-2016. I samme periode var 5 prosent som flyttet produksjonen til utlandet.
Mer bruk av roboter framfor manuelt arbeid er en av årsakene som gjør det mulig å produsere i Norge, opplyser Wiik, som har gitt oppdraget med å produsere oppfinnelsen sin til nettopp K. Lerøy Metallindustri.
Daglig leder ved bedriften, Kjell Lerøy, sier at robotisering og automatisering er helt avgjørende for å klare å holde prisene nede.
- Samtidig trenger vi dyktige fagfolk til å betjene og programmere robotene, sier han til NRK.
Gründer og oppfinner Wik sier at hans produkt blir solgt til de tre nordiske landene, men at han fått forespørsel fra ytterligere 36 land, og at målet er å produsere 400 løftesystemer i 2020.
Dette vil i si få fall bety at fabrikken på Osterøy må utvides, og det må ansettes flere folk. Allerede neste år kan det bli 10 nye arbeidsplasser ved bedriften. Selskapet leter også etter en ny tomt på Osterøy.
Ny utgave ute! 🚀
Industrien står midt i et teknologisk og bærekraftig skifte der automatisering, data og kompetanse gjør vedlikehold smartere, sikrere og mer strategisk. Fra klimavennlig sement og autonome roboter til smartere vannhåndtering og praksisnær utdanning – dette er vedlikeholdets nye virkelighet.
Ny utgave ute! 🚀
Digitalisering, prediktivt vedlikehold og smartere produksjonsflyt står i sentrum i årets femte utgave av Min Drift & Vedlikehold.
Vi besøker Uvdal Maskinfabrikk, ser hvordan Maarud har redusert driftsstans med smørefrie lager – og får innsikt i et styrket teknologipartnerskap mellom Prevas og Hexagon.
Et nummer fullt av praktiske eksempler på hvordan norske virksomheter bygger mer robust drift og høyere lønnsomhet.
Smøreteknikk for sikker og bærekraftig drift
NFV arrangerer kurs i smøreteknikk, målgrupper er vedlikeholdspersonell, driftspersonell og operatører med vedlikeholdsansvar. Her kan du lære om viktige begrep og standarder samt ulike produkttyper. Man ser også på bærekraftige løsninger innenfor smøring, med fokus på energibesparinger og lange skiftintervaller. Kurset holdes på Quality Hotel Olavsgaard, Skjetten, 30. oktober kl. 09.00-15.30
Kompakte og effektive drivsystemer fra NORD reduserer vedlikehold og variantmangfold
Plassbesparende, energieffektive og vedlikeholdsvennlige løsninger gjør drivsystemene fra NORD DRIVESYSTEMS attraktive for produksjonsmiljøer med høye krav til oppetid og fleksibilitet.
