
Duggpunktsensor overvåker fuktighet og luftkvalitet i sanntid
Aventics DS1 overvåker duggpunkt, temperatur og luftkvalitetsverdier, bidrar til å unngå kondensskader på utstyr. Den industrielle duggpunktsensoren fra Emerson-sensor rapporterer i sanntid, og gir økt pålitelighet i gassrelaterte prosesser.
Emerson har lansert sin nye Aventics DS1-duggpunktsensor for overvåking av duggpunkt, temperatur, fuktighetsnivåer og kvalitet på komprimert luft og andre ikke-korroderende gasser i sanntid fra samme enhet. DS1 kan hjelpe operatører med å oppdage og avhjelpe høy fuktighet på et tidlig stadium og forhindre fuktskader på utstyr.
DS1 gjør det mulig for produsenter å spore kritiske verdier uten avbrudd, håndtere høy fuktighet og forhindre negative effekter. For eksempel kan fuktighet redusere påliteligheten i prosesser ved å korrodere komponenter, skylle ut smøremidler fra bevegelige deler og forlenge ombyttings- og reaksjonstider.
Stabil kvalitet på komprimert luft
Ideell luftkvalitet er også kritisk i tilfeller der komprimert luft kan komme i kontakt med forbrukerprodukter som farmasøytiske produkter eller næringsmidler. Kondens i komprimert luft kan forårsake misfarging, endringer i struktur og bakterievekst. DS1 gir viktige data som anlegg trenger for å opprettholde et stabilt duggpunkt og beskytte produktkvalitet.
– Med større sikkerhet rundt kvaliteten på komprimert luft og kontroll over fuktighetsnivåer i ledninger for komprimert luft, kan produsentene forhindre en rekke vanlige kondensrelaterte problemer, uttaler Manuel Goerbert, produktmarkedsføringssjef for diskrete sensorer hos Emerson.
– Den nye Aventics DS1-duggpunktsensoren gjør at operatørene kan oppdage endringer i luftkvalitet i sanntid med én enkelt enhet. Da kan de raskt foreta nødvendige justeringer for å optimalisere produksjonen og øke påliteligheten for hele prosessen.
For å støtte industrielle strategier for digital transformasjon kan DS1-duggpunktsensoren enkelt integreres i eksisterende systemer, og kobles til nettverk via Modbus TCP (PoE). En av hovedfordelene ved en integrert duggpunktsensor er muligheten til å plassere sensoren nær prosessen i stedet for der den komprimerte luften blir generert.
Sensorelementet er kondensbestandig og gir driftssikker ytelse på lang sikt. DS1 gir verdier, inkludert trykkduggpunkt, temperatur, relativ fuktighet, absolutt fuktighet, fuktighetsinnhold V/V, delvis vanndamptrykk og atmosfærisk duggpunkt, med rask responstid. DS1 er også egnet for andre ikke-korroderende gasser, som nitrogen, argon, helium og svovelheksafluorid.
Tekstilmetamorfose i Sandefjord
Tekstilproduksjon står for en betydelig del av de globale klimagassutslippene, og halvparten av våre tekstiler havner i søpla. I Sandefjord har Norsk Tekstilgjenvinning (NTG AS) utviklet en maskinell løsning for gjenvinning av tekstiler. Brukte klær defibreres og omdannes til spinnbar fiber. Denne sendes til spinnerier som lager tråd og stoffer som etter hvert blir til klær og sengetøy. Konseptet skal bygges opp i industriell skala.
Aksept er nødvendig for god implementering
Hydro har hatt en omfattende digital satsning over flere år. Bedre avviksrapporter gir bedre vedlikehold. De siste årene har det vært et økt fokus på å sette dette inn i et helthetlig system. Selskapet har brukt mye tid å å få de ansatte med på prosessen.
– Når man skal innføre ny teknologi er det viktig å involvere de som skal bruke teknologien, det er med på å skape økt forståelse for hverandres arbeid, sier Training Coordinator Stina Pettersen i Hydro Aluminium Metal.
Kontroll på maskinene i pukkverket
På Jelsa i Rogaland ligger Europas største pukkverk som produserer 12 millioner tonn tilslag hvert år. Materialene brukes til betong og asfalt, offshorekonstruksjoner og infrastrukturprosjekter som Femern Bælt-tunnelen, en senketunnel som bygges under fjorden mellom Danmark og Tyskland. Driften er døgnkontinuerlig, og miljøet er røft – vedlikehold har naturlig en stor plass.
– Med EG Maintenance får vi god oversikt over maskiner, både faste og rullende. Systemet genererer arbeidsordre og kan ut i fra arbeidstimer eller dieselforbruk predikere når jobber må gjøres, sier Systemteknikker Martin Bru Solland i Mibau Stema.
Digitalisert vedlikeholdsstyring gir drift i verdensklasse
Rana Gruber driver gruvedrift og mineralforedling for å fremstille jernmalmkonsentrater og spesialiserte produkter. I 2016–17 begynte selskapet for alvor med digitalisering av drift og vedlikehold.
– Vi i teknisk avdeling har digitalisert oss over tid. Det har vært mye fokus på vedlikeholdet i seg selv, på å planlegge og utføre. Men dette er i ferd med å dreie over mot Asset Management. Nå tenker Rana Gruber stort og helhetlig, sier Johannes Martin Gylseth, teknisk sjef i Rana Gruber AS.





















