Kan redusere vedlikeholdskostnaden med opptil 30%
Hvordan redusere vedlikeholdskostnadene
MainTech skal lede et nytt forprosjekt. Forprosjektet utføres som en ståstedsanalyse som avdekker hvordan prosessindustri-bedriftene i dag samler sine data, hvilken kvalitet det er på disse og hvordan de benyttes.
Funn fra ståstedsanalysen skal danne grunnlaget for prioriterte utfordringer som skal tas videre i et eller flere hovedprosjekt. Opptil fem ulike prosessindustribedrifter i ACT blir invitert til delta i dette forprosjektet.
I forbedringsarbeidet med norsk prosessindustri er vedlikehold et område med stort potensial. Studier fra internasjonale aktører (DuPoint / Emerson / Boeing) viser at man kan redusere vedlikeholdskostnaden med opptil 30% ved å gjøre vedlikehold når utstyret selv gir beskjed om det, i motsetning til å følge kalenderen. Dette gjelder også for utstyret til våre kjernebedrifter i ACT.
FoU-utfordringene er
- Utstrukturerte datasett gjør det vanskelig for bedriftene å hente ut verdi fra dataene de har
- Prosessbedriftene har ikke algoritmer som kan bidra til innsikt i muligheter for besparelser og økt bærekraft
- Prosessbedriftene har ikke metodikk for å systematisk innhente, analysere og sammenstille data i kombinasjon med big data
- Ny kunnskap og nye industrielle løsninger framkommer gjennom å koble spisskompetanse innen digitalisering med domenekunnskap for utstyr og vedlikehold
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
Min Drift & Vedlikehold nr. 1 – 2026
Hvordan skal industrien møte en fremtid preget av økt usikkerhet, høyere krav til effektivitet og rask teknologisk utvikling? I årets første utgave av Min Drift & Vedlikehold ser vi nærmere på hvordan norske industribedrifter tar i bruk automasjon, KI og nye vedlikeholdsstrategier for å styrke både konkurransekraft og robusthet.
Fagutdanning i drift og vedlikehold i Harstad
Høsten 2024 startet Fagskolen i Nord opp et helt nytt studium, nemlig Smart drifts- og vedlikeholdsteknologi. Dette er en høyere yrkesfaglig utdanning, på 120 studiepoeng, som skal gi relevante og praktiske kunnskaper, ferdigheter og kompetanse til å styre drift og vedlikehold i ulike virksomheter. Studiet tilbys ved fagskolens avdeling for verkstedteknologi i Harstad.
