Alene forandrer du ikke verden
Partnerskap er nøkkelen i det grønne skiftet
Veien til netto nullutslipp, bærekraft, effektivitet og smidighet har pågått i noen år nå. Til dags dato har mange industribedrifter fokusert på energieffektiviseringsprosjekter i anlegg. Mange har oppnådd gode resultater. Dagens behov er imidlertid å adressere prosesser der mest industriell energi og investeringskapital brukes.
I Norge er behovet for energi svært høyt i for eksempel metallindustrien. Et smelteverk forbruker like mye strøm som hele Norges hovedstad. Også i de mest moderne akvakulturanleggene på land brukes det veldig mye strøm til å aktivere pumpene som resirkulerer vannet i fiskekarene.
Smidighet, effektivitet, styrking av arbeidsstyrken og bærekraft er nå presserende temaer, og de må alle tas opp mens man fortsatt oppfyller de tradisjonelle målene for salg, lønnsomhet på bunnlinjen og avkastning på kapital. Det er der det harde arbeidet begynner.
- Vi ser mange fellestrekk mellom generelle applikasjoner og applikasjoner i spesifikke bransjer, og det hjelper. Men bedrifter og enkeltanlegg, prosesser og mennesker er forskjellige. Det krever et høyt nivå av nærhet til selve anlegget for å få den digitale transformasjonen til å skje riktig, sier Yngvar Ødegaard, VP Industrial Automation i Schneider Electric Norge.
- Og det er der Schneider Electrics globale nettverk av alliansepartnere kommer inn. Våre systemintegratører og distributører forstår bruks- og forsyningsbehovene til industrien og stedsspesifikke behov bedre enn noen andre.
- For å sikre at dette nettverket av Alliance Partnere vet hvordan man får mest mulig ut av automatiseringen, har vi utviklet en rekke industri-, produkt- og applikasjonssertifiseringer. Disse sørger for at kundene våre får tilgang til en pool av sertifiserte/kvalifiserte partnere som kan bistå med deres digitale transformasjonsreiser, påpeker Ødegaard.
Som et grunnlag har vi designet løsninger og referansearkitekturer for å møte de generelle kravene til bransjene, forkorte tiden til markedet og optimalisere systemytelsen. Men å bygge et system som fullstendig matcher behovene til hvert enkelt kundeanlegg, krever detaljkunnskap, noe som våre partnere innehar.
Gir kundene merverdi
For å gjøre det enklere for kundene å velge riktig partner, godkjenner og klassifiserer vi også distributører, systemintegratører og andre partnere i henhold til produktkunnskap, servicenivå, applikasjon og bransjekunnskap. For eksempel har Guard Automation, Bekas og Goodtech, som er Schneider Electric Alliance Partnere, gode team av selgere og tekniske eksperter med en historie til å betjene maskinbyggere og sluttbrukere i industrien. Vi samarbeider mye med dem innen flere felt, blant annet akvakultur, matindustrien generelt samt vann og avløp.
Global, men med sterk lokal tilstedeværelse
- Det er viktig for oss å være nærmest mulig markedet, samtidig som vi drar nytte av våre egne ekspertteam som høster kunnskap fra sitt arbeid på anlegg i hele verden. Inngåelsen av allianser lokalt, kombinert med vår globale erfaring, er kjernen i Schneider Electrics strategi, forteller Ødegaard.
Innen akvakultur har Schneider Electric for eksempel bygget opp et veldig tett samarbeid med både alliansepartnere og utvalgte prosesselskaper som leverer innovative løsninger til fiskeoppdrett: blant disse er leverandøren av modulære RAS-anlegg Nofitech i Trondheim og Pure Salmon Kaldnes i Sandefjord, fiskeslambehandling-selskapet Blue Ocean Technology, samt to innovative aktører som tilbyr ulike løsninger for lukkede anlegg i sjøen, som Ecomerden og Hauge Aqua. Sammen med våre systemintegratører utvikler de meget effektive, digitaliserte anlegg for bærekraftig produksjon av fisk og gjenbruk av fiskeslam
Alene forandrer du ikke verden
- I disse dager, når det kommer til systemintegrasjon i industrielle miljøer, kan ingen organisasjon gjøre det alene. Hvem du kjenner, og ressursene du har tilgang til via ditt økosystem av partnere, er det som er mest sentralt for å skille deg ut fra konkurrentene, sier Ødegaard i Schneider Electric.
- Vårt mangfoldige, høyt spesialiserte nettverk av sertifiserte partnere er nøkkelen til å hjelpe sluttkundene med å gjennomføre den grønne omstillingen og nå både bærekrafts- og forretningsmål. Vi har utviklet sertifiseringsprogrammer for våre alliansepartnere for å kvalifisere deres kompetanse og ferdigheter slik at kundene kan være sikre på at de jobber med noen som best kan støtte deres individuelle, digitale transformasjonsreiser.
Nye muligheter med generativ KI
Prediktivt vedlikehold er en proaktiv tilnærming som tar sikte på å forutsi når utstyr eller maskiner sannsynligvis vil svikte. Disse prognosene gjør det mulig å planlegge og igangsette vedlikeholdstiltak i tide. Målet med prediktivt vedlikehold er å minimere nedetid, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge levetiden til utstyr.
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
