TCS har signert avtale med Beyonder
Tata Consultancy Services (TCS) har signert en intensjonsavtale med det norske batteriselskapet Beyonder. Signeringen skjedde da en norsk næringslivdelegasjon i forrige uke var i New Dehli for å møte indiske bedrifter og etablere nye samarbeid.
Beyonder er et norsk selskap som utvikler bærekraftig batteriteknologi for industri og transport, og avtalen med TCS skal se på ulike prosjekter i India og flere andre land.
CEO i Beyonder, Svein Kvernstuen, sa dette om avtalen med TCS i en pressemelding fra Innovasjon Norge:
– Dette er ledende aktør som ønsker å ta i bruk vår norskutviklede batteriteknologi som er mer bærekraftig, har raskere respons og forlenget levetid.
Næringslivdelegasjonen, ledet av næringsminister Jan Christian Vestre, var i regi av Innovasjon Norge.
– Tradisjonelt har norsk næringsliv vært involvert i olje og gass og maritim industri i India, men det er stadig økende muligheter og interesse innen områder som fornybar energi, både sol, vind og vannkraft, hydrogen, energilagrinssystemer og sirkulærøkonomi, sier Christian Valdes Carter, leder for innovasjon Norges kontor i New Dehli, i samme pressemelding.
TCS sin nye samarbeidspartner satser på batteriproduksjon med lavest mulig avtrykk, ved å lage karbon ut av sagflis. Beyonder har i dag et senter for test og utvikling av batteriteknologi i Stavanger, hvor det også skal bygges for batteriproduksjon.
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
Min Drift & Vedlikehold nr. 1 – 2026
Hvordan skal industrien møte en fremtid preget av økt usikkerhet, høyere krav til effektivitet og rask teknologisk utvikling? I årets første utgave av Min Drift & Vedlikehold ser vi nærmere på hvordan norske industribedrifter tar i bruk automasjon, KI og nye vedlikeholdsstrategier for å styrke både konkurransekraft og robusthet.
