
Min Drift & Vedlikehold nr. 1 – 2026
Hvordan skal industrien møte en fremtid preget av økt usikkerhet, høyere krav til effektivitet og rask teknologisk utvikling? I årets første utgave av Min Drift & Vedlikehold ser vi nærmere på hvordan norske industribedrifter tar i bruk automasjon, KI og nye vedlikeholdsstrategier for å styrke både konkurransekraft og robusthet.
Vi besøker blant annet Jotuns høyautomatiserte produksjonsanlegg i Sandefjord, hvor sentral batchkontroll, standardisert maskinstyring og smarte produksjonsløsninger har bidratt til å skape det som omtales som verdens mest effektive malingsfabrikk. Vi ser også nærmere på selskapets nye superlager med autonome trucker og høy grad av logistikkautomatisering.
I denne utgaven dekker vi også Maintech-konferansen 2026, hvor temaet «Robust drift i en urolig verden» satte søkelyset på geopolitikk, forsyningskjeder, cybersikkerhet, automasjon og kunstig intelligens.
Videre ser vi på hvordan KI allerede brukes til prediktivt vedlikehold, overvåkning og beslutningsstøtte i kritisk infrastruktur – og hvorfor domenekunnskap og datakvalitet blir avgjørende fremover.
Du kan også lese om:
- 100 år med SKF-samarbeid hos E. Lund Maskin
- Ny teknologi som har økt produksjonen med 50 prosent i klippfiskindustrien
- Helautomatisert salatproduksjon i Norges første plantefabrikk
- Nye løsninger innen digitale tvillinger, SWIR-kameraer og DC-beskyttelse
Les magasinet her
Sirkulærøkonomi på veldrevet renseanlegg
Saulekilen renseanlegg er selvforsynt med energi og kjører hardt på enhetlig styringssystem, fra pumpestasjoner til renseanlegget.
Kablet drone til tunnelinspeksjon
I forbindelse med en planlagt 5-årig hovedinspeksjon ble det gjort funn av sprekker og deformasjoner i berget og sprøytebetongen i Strindheimtunnelen i Trondheim. Statens vegvesen satte derfor i gang en grundig spesialinspeksjon parallelt med prisme- og rystelsesmålinger. Til inspeksjon i det trange rommet mellom fjellet og tunnelens betonghvelv ble det bruk en liten, kablet drone som er utviklet i Trondheim.
Additiv manufacturing av store komponenter
Additiv manufacturing regnes som mer bærekraftig enn tradisjonell maskinering, der materiale fjernes fra et emne. For å møte et voksende behov har Industrial AM i Mo i Rana satt opp Norges største 3D-printer.
– Vi mente det var mulig å få til noe helt nytt på Helgeland, noe som ikke finnes fra før. Printeren kan produsere objekter i en størrelse på 2x2x2 meter. Dette blir startskuddet for etableringen av en helt ny verdikjede på Helgeland, sier Thomas Borgen.
Nye muligheter med generativ KI
Prediktivt vedlikehold er en proaktiv tilnærming som tar sikte på å forutsi når utstyr eller maskiner sannsynligvis vil svikte. Disse prognosene gjør det mulig å planlegge og igangsette vedlikeholdstiltak i tide. Målet med prediktivt vedlikehold er å minimere nedetid, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge levetiden til utstyr.





















