Ansatte skal bruke mer tid fokusert på oppdrag og mindre tid på reparasjon
U.S. Navy innfører intelligent vedlikehold av fly og skip med Lockheed Martin og IFS
Løsningen fra IFS skal brukes til oppdragskritisk planlegging og gjennomføring av vedlikehold som en del av N-MRO initiativet til den amerikanske marinen. U.S. Navy, den amerikanske marinen, har inngått et samarbeid med Lockheed Martin og forretningssystemleverandøren IFS om en intelligent vedlikeholdsløsning og omstilling av gamle systemer til ett nytt enkelt og helmoderne logistikk- og informasjonssystem.
Løsningen skal sikre at ansatte bruker mer tid fokusert på oppdraget og mindre tid på reparasjon av fly og skip.
Løsningen fra IFS omfatter evner for planlegging og utførelse av vedlikehold, reparasjoner og overhaling av over 3000 ressurser, blant annet fly skip og bakkematriell. Løsningen Naval Maintenance, Repair and Overhaul (N-MRO) kombinerer kunstig intelligens med digitale tvillinger og forutsigbar analyse for å kunne forutse og reagere på potensielle svikter i utstyr før de inntreffer, noe som vil bidra til forbedret vedlikehold, logistikk, flåtestyring og andre funksjoner for over 200.000 seilere.
Etter en omfattende evalueringsprosess, gikk U.S. Navy for Lockheed Martin, kombinert med IFS’ prisvinnende industriekspertise fra å ha jobbet med noen av verdens største luftfart- og forsvarsorganisasjoner. Med ekstra støtte fra programvareutvikleren Beast Code, vil løsningen innføres i flere avdelinger i marinen, for å hjelpe seilere og vedlikeholdspersonell i marinen bryte ned siloer og etablere en felles struktur for vedlikehold som omfatter alle skip og fly.
Den digitale omstillingen i den amerikanske marinens systemer vil omfatte en konsolidering av driftsressurser og data i et sentralt visuelt system for brukerne, som gir en intuitiv mobilvennlig brukeropplevelse. Initiativet vil gi økt presisjon i dataene, strømlinjeformede arbeidsprosesser og mindre nedetid og ikke-planlagte hendelser. Ved å muliggjøre Total Asset Readiness® i N-MRO, sikrer man at informasjonen alltid er tilgjengelig for at U.S. Navy oppnår materiell beredskap og operasjonelt tilgjengelige objektiver. For eksempel vil marinepersonell nå få muligheten til å dokumentere feil, etterlyse deler og rapportere fullført arbeid ute ved selve vedlikeholdsstedet. Det reduserer nedetiden på materiellet og øker samtidig datapresisjonen, noe som tilrettelegger for forbedret planlegging og anskaffelser.
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
Min Drift & Vedlikehold nr. 1 – 2026
Hvordan skal industrien møte en fremtid preget av økt usikkerhet, høyere krav til effektivitet og rask teknologisk utvikling? I årets første utgave av Min Drift & Vedlikehold ser vi nærmere på hvordan norske industribedrifter tar i bruk automasjon, KI og nye vedlikeholdsstrategier for å styrke både konkurransekraft og robusthet.
