Redusert nedetid og raskere drift og vedlikehold
Nytt AR-verktøy for sanntidsdiagnostikk og fjernvedlikehold av maskiner
Schneider Electric lanserer EcoStruxure™ Augmented Operator Advisor, et AR-verktøy for utvidet forståelse av virkeligheten i industrielle applikasjoner. EcoStruxure™ Augmented Operator Advisor kombinerer bakgrunnsinformasjon og lokal dynamisk informasjon for mobile brukere, som opplever en sammensmelting av det fysiske, virkelige miljøet med virtuelle objekter.
Gjennom verktøyet får operatøren/maskinbyggeren sanntidsinformasjon som øyeblikkelig maskindiagnostikk, han kan utføre fjernvedlikehold og dermed oppnå økt driftseffektivitet samt reduksjon av vedlikeholdskostnader.
EcoStruxure™ Augmented Operator Advisor kan tilpasses ulike behov. Det gir operatørene mulighet for blant annet å kopiere gjeldende data og virtuelle objekter fra et skap, en maskin, eller et anlegg. Elektrotavler kan for eksempel åpnes virtuelt.
Redusert nedetid og raskere drift og vedlikehold oppnås takket være øyeblikkelig tilgang til sanntidsdata, brukermanualer, instruksjoner og diagrammer.
Verktøyet reduserer dessuten menneskelige feil ved å lokalisere det rette utstyret og rettlede operatørene steg for steg for gjennomføring av vedlikeholdsprosedyrer.
Se Schneider Electrics nettsider for mer informasjon om EcoStruxure™ Augmented Operator Advisor
Tre nye digitale tjenester for maskinbyggere
EcoStruxure™ Augmented Operator Advisor er den tredje av tre nye EcoStruxure-tjenester rettet mot maskinbyggere som Schneider Electric lanserer i løpet av høsten 2019. Målet er ved å anvende IoT- teknologi til maskinhåndtering - å gjøre maskinbyggernes jobb lettere for å øke deres konkurranseevne.
Robot-software for effektiv og presis produksjon
Drifts- og produksjonsledere har en utfordring i å øke robustheten og ytelsen til robotikk i produksjonsmiljøet. Målet er at alle produksjonsprosesser skal samhandler presist og at fabrikken skal fungere kontinuerlig og med lav latens. Den følgende oversikten illustrerer løsningspotensialet til et sanntidsoperativsystem, som er i stand til pålitelig og nøyaktig å kontrollere robotfunksjoner og -applikasjoner.
Tekstilmetamorfose i Sandefjord
Tekstilproduksjon står for en betydelig del av de globale klimagassutslippene, og halvparten av våre tekstiler havner i søpla. I Sandefjord har Norsk Tekstilgjenvinning (NTG AS) utviklet en maskinell løsning for gjenvinning av tekstiler. Brukte klær defibreres og omdannes til spinnbar fiber. Denne sendes til spinnerier som lager tråd og stoffer som etter hvert blir til klær og sengetøy. Konseptet skal bygges opp i industriell skala.
Aksept er nødvendig for god implementering
Hydro har hatt en omfattende digital satsning over flere år. Bedre avviksrapporter gir bedre vedlikehold. De siste årene har det vært et økt fokus på å sette dette inn i et helthetlig system. Selskapet har brukt mye tid å å få de ansatte med på prosessen.
– Når man skal innføre ny teknologi er det viktig å involvere de som skal bruke teknologien, det er med på å skape økt forståelse for hverandres arbeid, sier Training Coordinator Stina Pettersen i Hydro Aluminium Metal.
Kontroll på maskinene i pukkverket
På Jelsa i Rogaland ligger Europas største pukkverk som produserer 12 millioner tonn tilslag hvert år. Materialene brukes til betong og asfalt, offshorekonstruksjoner og infrastrukturprosjekter som Femern Bælt-tunnelen, en senketunnel som bygges under fjorden mellom Danmark og Tyskland. Driften er døgnkontinuerlig, og miljøet er røft – vedlikehold har naturlig en stor plass.
– Med EG Maintenance får vi god oversikt over maskiner, både faste og rullende. Systemet genererer arbeidsordre og kan ut i fra arbeidstimer eller dieselforbruk predikere når jobber må gjøres, sier Systemteknikker Martin Bru Solland i Mibau Stema.
