– Det har vært et kjempebra samarbeid. Uvdal Maskinfabrikk har visjoner og organisasjonen er klar for å ta i bruk ny teknologi, sier CEO Rune Stølan i Upkip AS.

– Dette er en spennende kunde å jobbe med, de er engasjerte og har et uttalt ønske om å bli gode på ERP. De har utfordret oss, og de har satt av nok tid til å implementere dette, sier salgssjef Atle Karlsrud i Monitor ERP Norge.

Monitor ERP startet en pilot i 2021, og systemet har vært i drift i tre år nå. I januar 2024 kom Upkip inn, først med en løsning for automatisert generering av dokumentpakker til Manufacturing Record Book (MRB).

Dokumentasjon er et krav fra mange kunder, det kan være aktører innen olje og gass og andre sektorer som er underlagt strenge regler og forordninger. UMF må kunne dokumentere de mekaniske egenskapene; det kan være riktig overflatebehandling, kjemisk sammensetning eller korrekte sveiseprosedyrer.

– Vi har levert en MRB-løsning som henter data fra ERP-systemet. Nå generes dokumentpakker automatisk, og konverterer disse til ulike format, etter kundens maler, forteller Stølan.

Leveransene er ofte konstruksjoner og utstyr som skal tåle ekstreme belastninger. Systemet gir full sporbarhet gjennom hele verdikjeden, fra tilbud og bestilling til ferdigstilling og levert produkt.

– Kompilasjonen av dokumenter var tidligere manuell og tidkrevende. Nå har vi fått en strømlinjeformet digital arbeidsflyt. Når vi har fått denne biten automatisert går det mye raskere, og det blir korrekt, sier Linn Torun Solberg, dokumentkontrollør ved UMF.

Som mange produksjonsbedrifter har UMF hatt periodiske rutiner på vedlikehold, med stort ettersyn én gang i året. Nå er Upkip i ferd med å sluttføre implementeringen av vedlikeholdsmodulen.

– Det nye vedlikeholdssystemet gjør at vi kommer over på proaktivt vedlikehold. Nå kan vi være i forkant av hendelser, sier Håkegård.

– Alle standard-funksjoner kommer i første levering, og kunden tar i bruk de viktigste. Deretter begynner veien for å innarbeide flere funksjoner i det daglige arbeidet, bli gode til å bruke det, sier Karlsrud.

Kongsberg-bedriftens løsning er event-basert, når det skjer noe er det en hendelse.

– All input i en tidsserie-database ved hjelp av KI-agent. Vi benytter også Copilot på toppen av data, som en vedlikeholds-assistent, sier Stølan.

– Nå er vedlikeholdet tilstandsbasert, det gjør at noen oppgaver kanskje må tas hyppigere, mens andre kan ha lengre intervaller. Digitaliseringen gjør det uansett enklere å planlegge driftsstans på maskiner i tråd med behov for vedlikehold, og i forhold til kapasitet i fabrikken, sier IT & Facility Manager Kjetil Jensen i UMF.

Upkip kobles opp direkte på maskinstyringen. Alle enheter der man kan måle funksjon og ytelse blir behandlet som assets med hver sin unike tag, det gjøre det enklere å hente ut data.

 – Taggene blir registrert for å kunne synkronisere og oppdatere registrene. Dette danner grunnlaget for automatisering av funksjonene, forteller Stølan.

– Alle nye maskiner kommer med konnektiviteten innebygd. På to eldre maskiner har vi satt på sensorer som måler vibrasjon og strømforbruk, programmerer data, setter opp enkle parametere, sier Håkegård.

I første omgang er vedlikeholdsmodulen satt på CNC-maskinene. Hendelser vil generere beskjeder, og eventuelt alarmer ved avvik, ut i fra gitte parametere. En CNC-maskin kan ha fra opptil 3000 datapunkter, det kan være en fordel å begrense innsamlingen til det som er viktig for produksjonen.

– I tillegg til aktuelle produksjonsdata kan vi se trender. Systemet viser om det begynner å gå litt tregere, eller om det er en tendens til økt varmeutvikling, sier Jensen.

– Dette er indikatorer på at noe må sjekkes. Det kan være et lager som må smøres, olje som må byttes. Eller at noe utstyr nærmer seg tid for en større sjekk. I et tredimensjonalt kart viser systemet hvor hendelsen er og hvor alvorlige de er.

Energiøkonomisering og bærekraft er overordnete parametere som produksjonsbedrifter i økende grad må forholde seg til. Upkip har satt opp to energimålere hos UMF.

– Nå holder vi med på å montere strømmålere på maskinene. Algoritmer vil automatisk tilpasse produksjonsplanen, slik at det totalt sett brukes minst mulig energi. Systemet vil også kunne kalkulere CO₂-utslipp, sier Stølan.

– Flere av UMF sine kunder vil gjerne ha tallfestet klimaavtrykk med. Nå kan de se hvor mye CO₂-ekvivalenter det går med i produksjonen av den enkelte komponent. Dette kan presenteres både i tilbudet og i beskrivelsen av det ferdige produktet, sier Karlsrud.

ERP er hjertet i produksjonen, det som får alt til å sirkulere. Her ligger ordrelister, produksjonsplaner og innkjøp.

– Integrasjonen mellom Upkip og MonitorERP gjør at MRB og vedlikehold kan hente ordreinformasjon og produksjonsdata fra ERP-systemet. Dette gir oss enestående innsikt og muligheter til å optimalisere arbeidsflyt basert på faktiske produksjonsdata, sier Jensen.

– Monitor ERP har standardløsninger, applikasjoner som det er enkelt å jobbe med. Det gjør at dataflyten blir veldig god, sier Stølan.

Ved hjelp av databaserte løsninger kan produksjonsledelsen lese av ytelsesindikatorer som nedetid og ressursutnyttelse. Dermed kan de lettere identifisere flaskehalser og sørge for effektiv produksjonsflyt.

– En maskin kan være opptatt en gitt periode, da må en ordre enten vente eller rutes om til en annen maskin. Leveringskontroll er et nyttig verktøy som er tilgjengelig også på bestillingsnivå, sier Karlsrud.

UMF er første felles kunde for Upkip og Monitor ERP, og i prosessen har de jobbet frem en mal for felles implementering, som kan benyttes på felles kunder senere.

– Når vi presenterer våre løsninger, er det mange som lurer på hvordan de skal strukturere seg i forhold til ERP. Selv om våre løsninger er leverandøruavhengige, er det greit å kunne tilby et standardisert opplegg, sier Stølan.

– Vi er glade for å ha etablert en standard integrasjon med Upkip, noe som skaper nye muligheter for våre felles kunder. Dette partnerskapet demonstrerer hvordan ERP-systemet vårt kan tilpasses komplementære markedsaktører til fordel for våre kunder, sier Karlsrud.

Med en fleksibel plattform som kan kjøres lokalt, i skyen eller som en hybridløsning, åpner Upkip og MonitorERP for ytterligere innovativt samarbeid.

– Vi ser muligheter for å inkludere underleverandører og kunder direkte i arbeidsflyten. Dette skaper potensial for effektivitetsgevinster på tvers av hele verdikjeden, sier Stølan.

– Det er spennende å koble Upkip sine løsninger inn i vår ERP, vi ser potensielle synergier ved å unytte hverandres løsninger. Flere av deres funksjoner skal kunne speiles inn i vår ERP. Når ERP- og vedlikeholds-løsningene spiller sammen gir det god effekt, da kan bedriften virkelig få nytte av digitaliseringen, mener Karlsrud.