Emersons nye trykkventiler sikrer fleksibeltet og nøyaktighet
AVENTICS-seriens 625 Sentronic elektroniske proporsjonale trykkreguleringsventiler og programvare for datahenting muliggjør rask oppstart, overvåkning og styring direkte på en datamaskin. Emerson har lansert den nye AVENTICSTM-seriens 625 Sentronic proporsjonale trykkreguleringsventiler.
Med et avvik på mindre enn 0,5 % er de nye ventiler designet til at levere ytterst nøyaktig, elektronisk proporsjonaltrykkregulering, og gir den nødvendige fleksibilitet, der skal bruges til at understøtte sofistikerede tekniske løsninger med pneumatisk regulering. Programvaren for datahenting (DaS) som er inkludert i serien 625 Sentronic-ventiler, muliggjør også rask oppstart, overvåkning og styring av ventiler direkte på en datamaskin.
"Nøyaktighet og kontroll er avgjørende for presisjonsutstyr som brukes til flammeskjæring og laserkirurgi av øyet," sier Nicolas Jacquet, direktør for produktledelse hos Emerson. "Serien 625 Sentronic-ventiler er konstruert for å nøyaktig styre trykk, strømningshastighet, effekt, hastighet,
avstand og vinkelposisjoner. Serien 625 Sentronic er en del av den store AVENTICS-porteføljen bestående av sylindere, ventiler, luftbehandling og trykkreguleringsventiler, og er en kjerneteknologi for fabrikkautomatisering."
Fire ventilstørrelser fra 1 mm til 20 mm støtter mange strømningshastigheter fra 55 l/min til 4700 l/min. Trykkegenskapene varierer fra vakuumnivåer til 50 bar, som kan redusere det samlede antallet ventiler som kreves for et maskindesign. Huset er tilgjengelig i messing, aluminum eller rustfritt stål, med tetningsmateriale i nitril (NBR) eller fluoroelastomer (FKM). Tre kontaktsett er også tilgjengelig: M12 5-pinners, M12 8-pinners og M16 7-pinners.
Mens utviklings- og produksjonsprosessene fortsetter å bli kortere, blir raskere oppstartsprosesser og pålitelige og kontrollerbare produksjonsprosesser viktigere enn aldri før. Med DaS-programvare kan operatører diagnostisere, styre, reparere eller individuelt konfigurere ventiler. De kan også utføre kaskaderegulering når programmer krever eksepsjonell presisjon og andre komplekse kontrollsløyfer. Det utvidede sortimentet av diagnose- og overvåkningsfunksjoner inkluderer inngangstrykk, planlagt trykk, innvendig temperatur og Ethernet-kommunikasjon.
Aksept er nødvendig for god implementering
Hydro har hatt en omfattende digital satsning over flere år. Bedre avviksrapporter gir bedre vedlikehold. De siste årene har det vært et økt fokus på å sette dette inn i et helthetlig system. Selskapet har brukt mye tid å å få de ansatte med på prosessen.
– Når man skal innføre ny teknologi er det viktig å involvere de som skal bruke teknologien, det er med på å skape økt forståelse for hverandres arbeid, sier Training Coordinator Stina Pettersen i Hydro Aluminium Metal.
Kontroll på maskinene i pukkverket
På Jelsa i Rogaland ligger Europas største pukkverk som produserer 12 millioner tonn tilslag hvert år. Materialene brukes til betong og asfalt, offshorekonstruksjoner og infrastrukturprosjekter som Femern Bælt-tunnelen, en senketunnel som bygges under fjorden mellom Danmark og Tyskland. Driften er døgnkontinuerlig, og miljøet er røft – vedlikehold har naturlig en stor plass.
– Med EG Maintenance får vi god oversikt over maskiner, både faste og rullende. Systemet genererer arbeidsordre og kan ut i fra arbeidstimer eller dieselforbruk predikere når jobber må gjøres, sier Systemteknikker Martin Bru Solland i Mibau Stema.
Digitalisert vedlikeholdsstyring gir drift i verdensklasse
Rana Gruber driver gruvedrift og mineralforedling for å fremstille jernmalmkonsentrater og spesialiserte produkter. I 2016–17 begynte selskapet for alvor med digitalisering av drift og vedlikehold.
– Vi i teknisk avdeling har digitalisert oss over tid. Det har vært mye fokus på vedlikeholdet i seg selv, på å planlegge og utføre. Men dette er i ferd med å dreie over mot Asset Management. Nå tenker Rana Gruber stort og helhetlig, sier Johannes Martin Gylseth, teknisk sjef i Rana Gruber AS.
Ny utgave ute! 🚀
Industrien står midt i et teknologisk og bærekraftig skifte der automatisering, data og kompetanse gjør vedlikehold smartere, sikrere og mer strategisk. Fra klimavennlig sement og autonome roboter til smartere vannhåndtering og praksisnær utdanning – dette er vedlikeholdets nye virkelighet.
