Hvordan bulkmateriale settes i bevegelse
Enten det er støvete korn eller tunge bergarter: Bulkmateriale transporteres vertikalt eller horisontalt, oppover eller nedover - også over lange avstander. NORD DRIVESYSTEMS tilbyr individuelle drivløsninger som muliggjør jevn drift og oppfyller bransjens spesielle krav. Industrigirene i MAXXDRIVE-serien® er spesielt fordelaktige her.
For lagring og transport, veiing og måling samt lasting og lossing av bulkmateriale, har NORDs portefølje robuste industrigir med egenskaper som dekker bransjens krav nøyaktig. De kjennetegnes av sin modulære design, høye ytelse og lang levetid samt lav vedlikeholdsinnsats.
Fleksible løsninger fra én enkelt kilde
NORD designer alltid industrigir basert på respektive bruksområde og omgivelsesforhold. I kombinasjon med motorer, frekvensomformere, koblinger og bremser skaper dette fleksible og pålitelige drivsystemer for bulkgodsindustrien. Systemleverandøren er avhengig av sine modulære produkter og tilbyr skreddersydde løsninger fra én og samme leverandør.
Robuste og kraftige industrigir
NORDs robuste og kraftige industrigir har lavfriksjonslager av høy kvalitet og det spesielt vridningsstive UNICASE-huset i ett stykke. MAXXDRIVE® XT er også utstyrt med et kraftig ribbet hus og en aksialvifte. På denne måten oppnår den en svært høy termisk grenseeffekt.
Holdbar og lite vedlikehold
Store rullelagre og optimaliserte geometrier sikrer utmerket lastekapasitet, lang levetid og høy driftssikkerhet.
Optimale tetningskonsepter mot vann og støv muliggjør lange brukstider uten lekkasje, og reduserer dermed vedlikeholdsarbeidet betydelig. Om nødvendig utstyrer drivekspertene
Omfattende bransjekompetanse
NORDs kunder drar nytte av produsentens omfattende bransjeekspertise innen håndtering av bulkgods. «Fra det første konseptet og fremover hjelper vi kundene våre fra designfasen til igangkjøring», sier Jörg Niermann, markedssjef i NORD DRIVESYSTEMS. «I tillegg leverer vi verdensomspennende tjenester som er basert på et nettverk av partnere som dekker mer enn 80 land.» Systemprodusenten implementerer dermed verdensomspennende tilgjengelighet og korte leveringstider for sine produkter.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
Min Drift & Vedlikehold nr. 1 – 2026
Hvordan skal industrien møte en fremtid preget av økt usikkerhet, høyere krav til effektivitet og rask teknologisk utvikling? I årets første utgave av Min Drift & Vedlikehold ser vi nærmere på hvordan norske industribedrifter tar i bruk automasjon, KI og nye vedlikeholdsstrategier for å styrke både konkurransekraft og robusthet.
Fagutdanning i drift og vedlikehold i Harstad
Høsten 2024 startet Fagskolen i Nord opp et helt nytt studium, nemlig Smart drifts- og vedlikeholdsteknologi. Dette er en høyere yrkesfaglig utdanning, på 120 studiepoeng, som skal gi relevante og praktiske kunnskaper, ferdigheter og kompetanse til å styre drift og vedlikehold i ulike virksomheter. Studiet tilbys ved fagskolens avdeling for verkstedteknologi i Harstad.
