Levetiden for verktøyet kan økes med opptil 130 %
Seco Tools legger til en ny fres, Turbo 16 hjørnefres, i sin Turbo-portefølje
Med et stadig økende press på å øke produktiviteten og holde bearbeidingskostnadene nede har trygge prosesser og lang levetid for verktøyet aldri vært viktigere. Den nye Turbo 16 fra Seco Tools tar nye steg på begge punkter.
Takket være en imponerende liste over optimaliserte funksjoner leverer fresen eksepsjonell verktøy ytelse for en rekke bruksområder og materialer. Jevn fresing og lave skjærekrefter betyr redusert strømforbruk og verktøyslitasje – levetiden for verktøyet kan faktisk økes med opptil 130 %.
Turbo 16 sikrer også høy produktivitet – den eksepsjonelt tett tannede versjonen på utvalgte freser øker materialavsponingen betydelig, med opptil 50 %. Et bredt utvalg av grunn- og direktepressede skjær gir Turbo 16 en enestående fleksibilitet, mens fresekroppene er laget av korrosjonsbestandig verktøystål. De har interne kjølekanaler og diametre fra 25 til 250 mm. De er kompatible med en rekke forskjellige koblinger samt standard roterende holdere.
For å bevise at Turbo 16 virkelig er bygd for fremtiden, er skjærene de første Seco Tools-produktene som har Data Matrix-merking. Disse kodene kan brukes til å lagre produkt- og partiinformasjon, og de kan leses av med den nye smarttelefonappen Seco Assistant.
For mer informasjon om Turbo 16 kan du kontakte din lokale Seco representant eller besøke produktsiden vår for Turbo
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
Min Drift & Vedlikehold nr. 1 – 2026
Hvordan skal industrien møte en fremtid preget av økt usikkerhet, høyere krav til effektivitet og rask teknologisk utvikling? I årets første utgave av Min Drift & Vedlikehold ser vi nærmere på hvordan norske industribedrifter tar i bruk automasjon, KI og nye vedlikeholdsstrategier for å styrke både konkurransekraft og robusthet.
Fagutdanning i drift og vedlikehold i Harstad
Høsten 2024 startet Fagskolen i Nord opp et helt nytt studium, nemlig Smart drifts- og vedlikeholdsteknologi. Dette er en høyere yrkesfaglig utdanning, på 120 studiepoeng, som skal gi relevante og praktiske kunnskaper, ferdigheter og kompetanse til å styre drift og vedlikehold i ulike virksomheter. Studiet tilbys ved fagskolens avdeling for verkstedteknologi i Harstad.
Kunstig intelligens gir bedre prosjektering av bygg og anlegg
Bygg blir mer komplekse, det gir flere utfordringer i byggeprosessen. Nå kan byggherrer og entreprenører ta kunstig intelligens (KI) direkte inn i prosjekteringsprosessen.
Consiglis prosjekteringsverktøy kartlegger risiko i anbudsdokumenter og FDV-dokumentasjon, holder oversikt over kravspesifikasjon og koordinerer tekniske fag som involveres i byggeprosjektet.
– KI gjør at prosjekteringen blir bedre og mer effektiv, noe som gir en bedre byggeprosess. Da blir også byggene bedre, sier Kristin Svånå Piene i Consigli.
