Karbonfangst skogn crop

Piloten har vist solid ytelse knyttet til industriell robusthet

Vellykket 3000-timers milepæl for karbonfangst

Ocean GeoLoop AS kunngjør i dag en vellykket passering av milepæl 3000 timers drift av karbonfangstpiloten ved Norske Skog Skogn. Selskapet er nå klar til å forfølge kommersielle avtaler.

– Vi er stolte av å kunngjøre at vårt utviklingsprogram har nådd 3000-timers milepælen for sikker drift av vår karbonfangstpilot på Norske Skog Skogn. Å ha et autonomt karbonfangstanlegg uten skadelige kjemikalier eller behov for restvarme, er egenskaper som er høyt verdsatt av våre industripartnere. Etter denne vellykkede milepælen ser vi frem til å bruke resultatene i en kommersiell setting, sier Odd-Geir Lademo, administrerende direktør i Ocean GeoLoop.

Den langsiktige testingen har gitt ytterligere bevis på at karbonfangstteknologien er svært robust i industriell skala og under industrielle forhold. Piloten har vist solid ytelse knyttet til industriell robusthet, også når den kjøres autonomt over lengre perioder.

– Vi gratulerer Ocean GeoLoop med milepælen 3.000 driftstimer ved deres pilotanlegg på Skogn. Vår drift har ikke blitt påvirket gjennom testperioden. Norske Skog er klare til å redusere vår biogene CO2, og ser frem til de videre resultatene av Ocean GeoLoops karbonfangstvirksomhet, sier Håvard Busklein, administrerende direktør i Norske Skog Skogn AS.

Kablet drone til tunnelinspeksjon

Kablet drone til tunnelinspeksjon

I forbindelse med en planlagt 5-årig hovedinspeksjon ble det gjort funn av sprekker og deformasjoner i berget og sprøytebetongen i Strindheimtunnelen i Trondheim. Statens vegvesen satte derfor i gang en grundig spesialinspeksjon parallelt med prisme- og rystelsesmålinger. Til inspeksjon i det trange rommet mellom fjellet og tunnelens betonghvelv ble det bruk en liten, kablet drone som er utviklet i Trondheim.

Additiv manufacturing av store komponenter

Additiv manufacturing av store komponenter

Additiv manufacturing regnes som mer bærekraftig enn tradisjonell maskinering, der materiale fjernes fra et emne. For å møte et voksende behov har Industrial AM i Mo i Rana satt opp Norges største 3D-printer.

– Vi mente det var mulig å få til noe helt nytt på Helgeland, noe som ikke finnes fra før. Printeren kan produsere objekter i en størrelse på 2x2x2 meter. Dette blir startskuddet for etableringen av en helt ny verdikjede på Helgeland, sier Thomas Borgen.

Nye muligheter med generativ KI

Nye muligheter med generativ KI

Prediktivt vedlikehold er en proaktiv tilnærming som tar sikte på å forutsi når utstyr eller maskiner sannsynligvis vil svikte. Disse prognosene gjør det mulig å planlegge og igangsette vedlikeholdstiltak i tide. Målet med prediktivt vedlikehold er å minimere nedetid, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge levetiden til utstyr.

Siemens Senseye

Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien

I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.