AGA vil fortsatt være varemerke for virksomhetens produkter innen sveiseprodukt
AGA endrer navn til Linde i januar 2020
AGA har vært en del av Linde siden 2000 og har bestått av Norden og de baltiske landene under region Nord-Europa. I januar 2020 bytter AGA navn til Linde Gas.
«Vi har bestemt oss for å endre navn fra AGA til Linde for virksomheten i Norden og de baltiske landene. Vi er overbevist om at kundene våre vil fortsette å anerkjenne de dedikerte medarbeiderne våre for det AGA har stått for og Linde vil fortsette å stå for: innovasjon, leveringsevne og sikkerhet. Linde er faktisk nå etter at det ble slått sammen med amerikanske Praxair i fjor, ledende på det globale markedet i bransjen for industrigass og medisinsk gass, med over 80 000 medarbeidere og kunder i over 100 land. AGA blir nå også en mer synlig del av denne nye storfamilien», sier Jan Ellringmann, Business President i AGA.
AGA vil fortsatt beholdes som varemerke for virksomhetens produkter innen kullsyreholdig drikkevann, i tillegg til propan- og sveiseprodukter.
«Vi har stor respekt for verdiene og den lange tradisjonen som AGAs varemerke har stått for siden 1904. Derfor vil vi beholde AGA-varemerket på produktene innen kullsyreholdig drikkevann, propan og sveising. Disse produktene står sterkt hos både forbrukere og industrikunder, og står for kvalitet, pålitelighet og kundeservice på høyt nivå», sier Olof Källgren, Head of Sales and Marketing i AGA.
Navneendringen vil formelt finne sted i januar 2020. Utstyr og andre aktiva som lastebiler, servicekjøretøy, anlegg, kundetanker, kontorer med mer, vil få et nytt design i løpet av en overgangsperiode
Kablet drone til tunnelinspeksjon
I forbindelse med en planlagt 5-årig hovedinspeksjon ble det gjort funn av sprekker og deformasjoner i berget og sprøytebetongen i Strindheimtunnelen i Trondheim. Statens vegvesen satte derfor i gang en grundig spesialinspeksjon parallelt med prisme- og rystelsesmålinger. Til inspeksjon i det trange rommet mellom fjellet og tunnelens betonghvelv ble det bruk en liten, kablet drone som er utviklet i Trondheim.
Additiv manufacturing av store komponenter
Additiv manufacturing regnes som mer bærekraftig enn tradisjonell maskinering, der materiale fjernes fra et emne. For å møte et voksende behov har Industrial AM i Mo i Rana satt opp Norges største 3D-printer.
– Vi mente det var mulig å få til noe helt nytt på Helgeland, noe som ikke finnes fra før. Printeren kan produsere objekter i en størrelse på 2x2x2 meter. Dette blir startskuddet for etableringen av en helt ny verdikjede på Helgeland, sier Thomas Borgen.
Nye muligheter med generativ KI
Prediktivt vedlikehold er en proaktiv tilnærming som tar sikte på å forutsi når utstyr eller maskiner sannsynligvis vil svikte. Disse prognosene gjør det mulig å planlegge og igangsette vedlikeholdstiltak i tide. Målet med prediktivt vedlikehold er å minimere nedetid, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge levetiden til utstyr.
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
