AGA vil fortsatt være varemerke for virksomhetens produkter innen sveiseprodukt
AGA endrer navn til Linde i januar 2020
AGA har vært en del av Linde siden 2000 og har bestått av Norden og de baltiske landene under region Nord-Europa. I januar 2020 bytter AGA navn til Linde Gas.
«Vi har bestemt oss for å endre navn fra AGA til Linde for virksomheten i Norden og de baltiske landene. Vi er overbevist om at kundene våre vil fortsette å anerkjenne de dedikerte medarbeiderne våre for det AGA har stått for og Linde vil fortsette å stå for: innovasjon, leveringsevne og sikkerhet. Linde er faktisk nå etter at det ble slått sammen med amerikanske Praxair i fjor, ledende på det globale markedet i bransjen for industrigass og medisinsk gass, med over 80 000 medarbeidere og kunder i over 100 land. AGA blir nå også en mer synlig del av denne nye storfamilien», sier Jan Ellringmann, Business President i AGA.
AGA vil fortsatt beholdes som varemerke for virksomhetens produkter innen kullsyreholdig drikkevann, i tillegg til propan- og sveiseprodukter.
«Vi har stor respekt for verdiene og den lange tradisjonen som AGAs varemerke har stått for siden 1904. Derfor vil vi beholde AGA-varemerket på produktene innen kullsyreholdig drikkevann, propan og sveising. Disse produktene står sterkt hos både forbrukere og industrikunder, og står for kvalitet, pålitelighet og kundeservice på høyt nivå», sier Olof Källgren, Head of Sales and Marketing i AGA.
Navneendringen vil formelt finne sted i januar 2020. Utstyr og andre aktiva som lastebiler, servicekjøretøy, anlegg, kundetanker, kontorer med mer, vil få et nytt design i løpet av en overgangsperiode
Digitalisert prosessoptimalisering hos Uvdal Maskinfabrikk
Uvdal Maskinfabrikk AS (UMF) har en moderne CNC-park og høyt kompetente operatører som er stolte av faget sitt. For å være beste mulig rustet til å møte fremtidens krav til innovative løsninger og leveranser av høy kvalitet har de tatt i bruk databaserte systemer for drift og vedlikehold. Forretningssystemet fra Monitor ERP gir full oversikt over produksjonsprosessen. Og nå er Upkip sine løsninger for vedlikehold og dokumenthåndtering integrert med dette.
– Vi opplever nå en mer strukturert daglig rutine. Kombinasjonen av Upkip og MonitorERP gjør det mulig for oss å styre produksjonen mer effektivt, sier QHSE-Manager Kenneth Håkegård i UMF.
Smørefrie lager gir mindre stans i produksjonen hos Maarud
Norges største potegullprodusent er opptatt av pålitelig drift og stor mattrygghet. For å optimalisere disse momentene harde valgt å installere smørefrie lager fra SKF i fabrikken på Disenå. De nye lagrene gir færre stans for å skifte lager og hindrer at smørefett havner i produkt. Tidligere måtte de bytte to–tre lager hver måned. Siden de nye ble Installerte i mai 2024 har de gått problemfritt i halvannet år, og ikke et av dem er skiftet ut.
– Smørefrie lagre har gitt en helt annen hverdag, det er som natt og dag, sier vedlikeholdskoordinator Morten Saugnes i Maarud.
Visualisering av industrielle prosesser med lys
Optiske signaler blir stadig viktigere i industrielle miljøer. Signalløsninger kan gjøre prosesser mer transparente og tryggere. Standardiserte grensesnitt muliggjør enkel og tilpasset dataoverføring. Informasjon overføres raskt og ikke-verbalt til mottakeren; det er ingen språkbarrierer, og ingen teknisk innretning er nødvendig for dekoding.
Godt vedlikehold gir god pålitelighet
Vibrasjonsovervåking har vært tilgjengelig i mange år, og innen vedlikehold er vibrasjonsanalyse det som gir det beste bilde av tilstanden på roterende utstyr. Med instrumentering knyttet til styringssystemer, får du prediktivt vedlikehold.
– Ved å gjøre arbeidet mer datadrevet blir vedlikeholdet bedre og mer effektivt. Når databaserte løsninger kan finne rotårsaker og foreslå handlinger får du preskriptivt vedlikehold, sier adm. dir. Tommy Glesnes i AMPs AS.
