Alfa Laval Application & Innovation Center øker produktiviteten
Ønsker du å optimalisere produksjonsprosessen med de beste komponentene? Eller ønsker du å ta i bruk en ny sammensetning eller applikasjon samtidig som du øker produksjonen? Alfa Laval Fluid Handling Application & Innovation Center kan gjennomføre tester som er tett opp under virkelige driftsforhold, for å avgjøre hvordan du kan oppnå de beste resultatene.
Oppnå bedre ytelse
Stilt overfor en stram deadline, ba en ledende brusprodusent Alfa Laval velge utstyr for en ny mikselinje. Etter å ha analysert den følsomme sirupformuleringen og testet blandeutstyr under faktiske driftsforhold, fant våre eksperter ut at Alfa Laval Rotary Jet Mixer ga overlegen ytelse sammenlignet med konvensjonelle røreverk.
Reduser blandetiden med mer enn 80 %
Installering av riktig utstyr sikrer færre driftsavbrudd, høyere produktivitet og avkastning og varige kostnadsbesparelser. Application & Innovation Center konstaterte at Rotary Jet Mixer reduserte blandetiden fra 20 minutter med konvensjonelle agitatorer til bare to minutter, samtidig som at den bevarte formuleringens strukturelle integritet.
– Bruk av riktig utstyr og riktige komponenter øker produktiviteten, reduserer kostnadene og forbedrer selskapets miljøprofil, sier Murat Boztepe, Global Beverage Industry Manager, Alfa Laval.
Ved å gjennomføre tester ved Application & Innovation Center får du:
- dokumentert ytelse med validerte testresultater
- økt prosesseffektiviteten og avkastningen ved å velge de riktige komponentene fra starten av.
- reduserte kostnadene for kapitalinvesteringer, forsyninger og rengjøringsmidler.
- økt produktsikkerhet
Et høyere nivå
Råd fra ekspertene ved Alfa Laval Application & Innovation Center gjør at du raskt har mulighet til å tilpasse deg økt etterspørsel eller skiftende behov –uavhengig av bruksområde eller bransje.
Visualisering av industrielle prosesser med lys
Optiske signaler blir stadig viktigere i industrielle miljøer. Signalløsninger kan gjøre prosesser mer transparente og tryggere. Standardiserte grensesnitt muliggjør enkel og tilpasset dataoverføring. Informasjon overføres raskt og ikke-verbalt til mottakeren; det er ingen språkbarrierer, og ingen teknisk innretning er nødvendig for dekoding.
Godt vedlikehold gir god pålitelighet
Vibrasjonsovervåking har vært tilgjengelig i mange år, og innen vedlikehold er vibrasjonsanalyse det som gir det beste bilde av tilstanden på roterende utstyr. Med instrumentering knyttet til styringssystemer, får du prediktivt vedlikehold.
– Ved å gjøre arbeidet mer datadrevet blir vedlikeholdet bedre og mer effektivt. Når databaserte løsninger kan finne rotårsaker og foreslå handlinger får du preskriptivt vedlikehold, sier adm. dir. Tommy Glesnes i AMPs AS.
Lærer vedlikehold utenlands mens de venter på Norge
Vedlikehold av havvind er eksportartikkel. Verftene spesialbygger skip for installasjon og vedlikehold. – Til det kommer et hjemmemarked i Norge, er det utrolig viktig å jobbe med eksport, sier Knut Erik Steen i Norsk Industri.
Bergene Holm på vei mot prediktivt vedlikehold
I moderne drift og vedlikehold er data den nye oljen. Med økende behov for prediktivt vedlikehold og kontinuerlig overvåkning av utstyr, blir kommunikasjon mellom sensorer og CMMS en nøkkelfaktor i vedlikeholdsstrategien. Hos trelastfirmaet Bergene Holm har El-Watch og EG Maintenance gjennomført et integreringsprosjekt som gjør vedlikeholdsarbeidet enklere, sikrer bedre datasynkronisering og bidrar til økt driftseffektivitet.
