Et forhold mange glemmer å ta hensyn til er vedlikeholdet av vedlikeholdssysteme
Godt vedlikehold er avhengig av gode data
Det er utviklet mange systemer for å styre og optimalisere vedlikeholdet i en bedrift. Kvaliteten på vedlikeholdet blir ikke bedre enn kvaliteten som danner grunnlaget for beslutningene, for eksempel dataene. Et forhold mange glemmer å ta hensyn til er vedlikeholdet av vedlikeholdssystemene.
Noen leverandører har tenkt på både vedlikehold av utstyr, dataene og systemene.
AVEVA er en betydelig leverandør av datasystemer, som også omfatter vedlikeholdsløsninger, til industrien. Selskapet har historie tilbake til etableringen av programvareselskapet Wonderware i 1988. Det selskapet introduserte Windows som operativsystem for industriell bruk. Opp gjennom årene er det samlet mye erfaring fra industriell virksomhet. Denne erfaringen er grunnlaget for den brede produktporteføljen som AVEVA tilbyr i dag.
Oppetid er en avgjørende faktor i produksjonen. Vedlikehold må tilpasses og optimaliseres produksjonsplanene. Det kan være vanskelig nok å få tilpasset optimalt vedlikehold av teknisk utstyr i den daglige driften. Langt verre har det vist seg å være å sette av tid til vedlikehold av vedlikeholdssystemene. – Moderen teknologi forenkler denne problemstillingen, forteller Albert Vique fra AVEVA. Med sky teknologi blir det enklere å vedlikeholde programvare løsninger. Leverandøren av systemene tar ansvaret for oppdatering. Ved at AVEVA leverer produkter og løsninger som en Software as a Service (SAAS), reduseres brukernes tid til å vedlikeholde systemene.
Last ned hele artiklen i siste utgave av Min Drift & Vedlikehold
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
Min Drift & Vedlikehold nr. 1 – 2026
Hvordan skal industrien møte en fremtid preget av økt usikkerhet, høyere krav til effektivitet og rask teknologisk utvikling? I årets første utgave av Min Drift & Vedlikehold ser vi nærmere på hvordan norske industribedrifter tar i bruk automasjon, KI og nye vedlikeholdsstrategier for å styrke både konkurransekraft og robusthet.
