Resultatet er klart i favør av den oljesmurte lamellvakuumpumpen.
Høy vakuumeffektivitet med ledende teknologi
Lamellvakuumpumpe vinner effektivitetstest ved direkte sammenligning. Busch Vakuumteknikks R5 lamellvakuumpumpe og en konvensjonell oljeforseglet skruevakuumpumpe har blitt testet av TÜV SÜD med henblikk på pumpekapasitet, strømforbruk og tømmingstid.
En nylig publisert sammenligningsstudie antyder at en oljeforseglet skruevakuumpumpe er overlegent best. Dette var imidlertid et testresultat som kom på bakgrunn av et testoppsett som virker veldig urealistisk. Nå har den uavhengige testorganisasjonen TÜV Süd også utført en sammenligning av de involverte vakuumpumpene. Denne testen innebar en mer realistisk simulering av en standard industriell prosess. Under disse forholdene, er resultatet klart i favør av den oljesmurte lamellvakuumpumpen.
Entydige resultater Resultatene fra de ulike testkjøringene var entydige: lamellvakuumpumpen (RVVP) evakuerer raskere (fig. 3) og bruker mindre energi enn skruevakuumpumpen (SVP). Avhengig av RVVPs angitte hastighet, resulterer dette i enda kortere pumpe-nedetid eller økte energibesparelser. For eksempel er RVVP 11 prosent raskere i 40 Hertz-modus, og sparer 42 prosent i strømforbruk ved sammenligning.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
Automatisert sliping av rillestål
K. Kværner på Kløfta har vært spesialist på produksjon av listverk siden 1934. God fagkompetanse og moderne produksjonsutstyr gjør at de kan drive virksomheten i Norge.
– Vi satser mye på spesialhøvling. Det er en nisje i markedet, og med vår nye, automatiske slipemaskin kan vi produsere lister og profiler i små serier, sier daglig leder Kåre Knudsen i K. Kværner Industri AS.
Min Drift & Vedlikehold nr. 1 – 2026
Hvordan skal industrien møte en fremtid preget av økt usikkerhet, høyere krav til effektivitet og rask teknologisk utvikling? I årets første utgave av Min Drift & Vedlikehold ser vi nærmere på hvordan norske industribedrifter tar i bruk automasjon, KI og nye vedlikeholdsstrategier for å styrke både konkurransekraft og robusthet.
Fagutdanning i drift og vedlikehold i Harstad
Høsten 2024 startet Fagskolen i Nord opp et helt nytt studium, nemlig Smart drifts- og vedlikeholdsteknologi. Dette er en høyere yrkesfaglig utdanning, på 120 studiepoeng, som skal gi relevante og praktiske kunnskaper, ferdigheter og kompetanse til å styre drift og vedlikehold i ulike virksomheter. Studiet tilbys ved fagskolens avdeling for verkstedteknologi i Harstad.
