IKM Subsea AS kunngjør bærekraftige fremskritt innen offshore-operasjoner med utslippsrapport
IKM Subsea er stolt av å kunngjøre at selskapet er et mer bærekraftig valg for subsea- og offshore-operasjoner, som blir bekreftet i en omfattende rapport utført av Avito og Terravera. Rapporten fremhever IKM Subseas dedikasjon til å redusere karbonutslipp og fremme bærekraftige praksiser innenfor offshoreindustrien.
Ved å benytte elektriske ROV-er (Remote Operated Vehicles) har IKM Subsea gjort betydelige fremskritt i reduksjon av utslipp sammenlignet med hydrauliske ROV-er. Avhengig av type operasjon og fartøy/rigg, sørger de elektriske ROV-ene for mellom 32% og 35% besparelser i utslipp. Dette tilsvarer omtrent 100-600 kg for hver 24 timers drift, noe som viser IKM Subseas klare fordel i å minimere miljøpåvirkningen. IKM Subsea har den største og lengste operasjonshistorikken for elektriske WROV-flåter globalt, og dette bekrefter dermed deres ledende posisjon innen bærekraftig offshore-teknologi.
Eliminerer behovet for at personell reiser
Selskapet leder også an i optimaliseringen av landbaserte operasjoner. Innføringen av onshore kontrollsentre (OCC), som det de har på Bryne (Norge), eliminerer behovet for at personell reiser til offshore-plattformer, noe som resulterer i 96% reduksjon i utslipp per ansatt per rotasjon. Forskjellen i utslipp mellom kontrollrommet på Bryne og offshore-riggen (Snorre B) er 294 kg CO2, en betydelig forskjell.
Kombinasjonen av OCC og elektrisk WROV-teknologi forsterker reduseringen av utslipp ytterligere, som medvirker i å minimere miljøpåvirkning på tvers av alle operasjoner. IKM Subsea kan oppnå en potensiell reduksjon på 73 000 kg CO2 årlig per ROV-system med sine elektriske WROV-er. Videre bidrar innføringen av OCC til ytterligere potensielle besparelser på 30 243 kg CO2 per år for personell. Totalt gir dette en reduksjon på 103 243 kg CO2 per år per ROV-system ved kontinuerlig drift 24 timer i døgnet.
Har satt bærekraft på agendaen
«Vår forpliktelse til bærekraft er tydelig i vårt utrettelige arbeid med innovasjon og utslippsreduksjon i IKM Subsea,» sier Ståle Kyllingstad, konserndirektør i IKM Gruppen. «Ved å gå foran med elektriske ROV-er og optimalisere våre landbaserte operasjoner setter vi nye standarder for miljøansvar innen offshore-industrien. Jeg er stolt av den betydelige fremgangen vi har oppnådd, og forblir dedikert til å fremme bærekraft i vår sektor.»
Trond Eriksen, Principal Engineer Subsea Technology and Operation Subsea Intervention Systems i Equinor, la til: «IKM Subsea er en ROV-tjenesteleverandør som tydelig har satt bærekraft på agendaen og har dokumentert betydelige miljøbesparelser gjennom bruk av energieffektive ROV-systemer, fjernstyringsteknologi og alternative operasjonsmodeller. Dette er viktig for Equinor, og vi håper at flere leverandører vil ha samme fokus som IKM Subsea og aktivt jobbe for å redusere sitt miljøavtrykk.»
Denne rapporten understreker IKM Subseas dedikasjon til bærekraft og posisjonerer selskapet som en leder innen miljøansvarlige offshore-operasjoner. Ettersom industrien utvikler seg, forblir IKM Subsea forpliktet til innovasjon som prioriterer både operasjonell effektivitet og miljømessig ansvarlighet.
Smørefrie lager gir mindre stans i produksjonen hos Maarud
Norges største potegullprodusent er opptatt av pålitelig drift og stor mattrygghet. For å optimalisere disse momentene harde valgt å installere smørefrie lager fra SKF i fabrikken på Disenå. De nye lagrene gir færre stans for å skifte lager og hindrer at smørefett havner i produkt. Tidligere måtte de bytte to–tre lager hver måned. Siden de nye ble Installerte i mai 2024 har de gått problemfritt i halvannet år, og ikke et av dem er skiftet ut.
– Smørefrie lagre har gitt en helt annen hverdag, det er som natt og dag, sier vedlikeholdskoordinator Morten Saugnes i Maarud.
Visualisering av industrielle prosesser med lys
Optiske signaler blir stadig viktigere i industrielle miljøer. Signalløsninger kan gjøre prosesser mer transparente og tryggere. Standardiserte grensesnitt muliggjør enkel og tilpasset dataoverføring. Informasjon overføres raskt og ikke-verbalt til mottakeren; det er ingen språkbarrierer, og ingen teknisk innretning er nødvendig for dekoding.
Godt vedlikehold gir god pålitelighet
Vibrasjonsovervåking har vært tilgjengelig i mange år, og innen vedlikehold er vibrasjonsanalyse det som gir det beste bilde av tilstanden på roterende utstyr. Med instrumentering knyttet til styringssystemer, får du prediktivt vedlikehold.
– Ved å gjøre arbeidet mer datadrevet blir vedlikeholdet bedre og mer effektivt. Når databaserte løsninger kan finne rotårsaker og foreslå handlinger får du preskriptivt vedlikehold, sier adm. dir. Tommy Glesnes i AMPs AS.
Lærer vedlikehold utenlands mens de venter på Norge
Vedlikehold av havvind er eksportartikkel. Verftene spesialbygger skip for installasjon og vedlikehold. – Til det kommer et hjemmemarked i Norge, er det utrolig viktig å jobbe med eksport, sier Knut Erik Steen i Norsk Industri.
