Service hos et sertifisert serviceverksted, gir 1 års forlenget garanti
Norclean blir Skyddas nye servicepunkt
Nå har vi endelig fått på plass et sertifisert Sundström-verksted i Midt-Norge. Det sparer både tid og penger for bedriftene i denne delen av Norge, sier Karoline Klatran, markedssjef i Skydda Norge. I samarbeid med Norclean AS i Molde kan Skydda Norge nå tilby service på åndedrettsvern i Midt-Norge.
Heidi Finnøy, leder for salg og markedsføring i Norclean AS, forteller at den nye serviceavtalen gir mange fordeler for kunden.
- Det er absolutt anbefalt å ta en servicesjekk en gang i året for at produktene skal vare så lengst som mulig og dette gir også utvidet garanti, forklarer hun.
- Spar tid og penger
Ved å foreta årlig service hos et sertifisert serviceverksted, gis det 1 års forlenget garanti (inntil 3 år totalt).
- Vi har lang erfaring og og et stort utvalg. Med et sertifisert Sundström serviceverksted i Midt-Norge trenger man ikke lenger å bruke like lang tid som tidligere på å sende og bestille produkter. Kundene sparer også både tid og penger på å gjøre service og ikke minst sørge for godt vedlikehold i stedet for å bytte ut hele vifta, sier Heidi Finnøy.
Hun understreker viktigheten av å bruke personlig verneutstyr slik som filter- og viftedrevne åndedrettsvern. Finnøy har inntrykk av at mange industriarbeidere er flinke til å bruke personlig verneutstyr, men at det er også mange som kunne vært enda flinkere.
- Selv om man ikke nødvendigvis ser eller lukter partikler og gasser, så kan det være mye i lufta der man arbeider, påpeker salg- og markedsføringslederen.
Skaper trygget sammen
Norclean AS er et nisjefirma med skreddersydde produkter innen overflatebehandling, rengjøring og filtrering innen industri, skip og offshore. Selskapet har over 25 års erfaring i bransjen og har i flere år samarbeidet med Skydda.
Med den nye serviceavtalen styrker de to bedriftene sitt samarbeid for å skape en tryggere hverdag på ulike arbeidsplasser. Samarbeidet bidrar også til at begge bedriftene kan bruke mer av hverandres kompetanse innen Sundström-produktene.
- Vi er godt fornøyde med å samarbeide med Skydda. Her får vi god og rask service i tillegg til at det er et bra oppdatert produktutvalg. Vi får også god informasjon om produktnyheter, sier Finnøy.
- Både Skydda og Norclean ønsker å gi kundene best mulig oppfølging. Sammen vil vi bidra med råd og kompetanse, levere utstyr, og ta vedlikehold og service - noe som er en sikkerhet for kundene våre. Sammen skaper vi trygghet på arbeidsplassen, sier K b÷,løpå<Z aroline Klatran, markedssjef i Skydda.
Additiv manufacturing av store komponenter
Additiv manufacturing regnes som mer bærekraftig enn tradisjonell maskinering, der materiale fjernes fra et emne. For å møte et voksende behov har Industrial AM i Mo i Rana satt opp Norges største 3D-printer.
– Vi mente det var mulig å få til noe helt nytt på Helgeland, noe som ikke finnes fra før. Printeren kan produsere objekter i en størrelse på 2x2x2 meter. Dette blir startskuddet for etableringen av en helt ny verdikjede på Helgeland, sier Thomas Borgen.
Nye muligheter med generativ KI
Prediktivt vedlikehold er en proaktiv tilnærming som tar sikte på å forutsi når utstyr eller maskiner sannsynligvis vil svikte. Disse prognosene gjør det mulig å planlegge og igangsette vedlikeholdstiltak i tide. Målet med prediktivt vedlikehold er å minimere nedetid, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge levetiden til utstyr.
Kunstig intelligens gir forutsigbart vedlikehold: Siemens og Senseye med ny løsning for industrien
I takt med økende krav til oppetid, energieffektivitet og smartere ressursbruk, får prediktivt vedlikehold en stadig viktigere rolle i moderne industribedrifter. En løsning som vekker interesse internasjonalt er Senseye, en plattform for prediktivt vedlikehold drevet av kunstig intelligens (KI), som nå rulles ut i samarbeid med Siemens sin Industrial Edge-infrastruktur. Senseye og Industrial Edge er to forskjellige produkter som funger hver for seg, men de spiller også svært godt sammen. Siemens trekker frem Senseye sin åpenhet mot andre systemer, hvilket gjør at man ikke trenger hele å kjøre Siemens fra A til Å.
Digitale verktøy og LEAN organisering
Vestdavit har modernisert sin produksjon i Polen. Med digitale verktøy og LEAN organisering har de etablert en effektiv og kundetilpasset organisasjon. Det toppmoderne anlegget på 1000 kvm har økt produksjonskapasiteten til rundt 100 enheter per år.
– Oppgraderingen av anlegget gjør oss i stand til å møte økende etterspørsel etter avanserte båthåndteringssystemer. Det gir også muligheter for bygging av større daviter, sier teknisk direktør Helge Gravdal.
