Sopra Steria vant gjev bransjepris for Aker BP-prosjekt
– Det har vært vellykket. Det nye styringssystemet vi har vært med å implementere hos Aker BP sikrer at de ansatte får informasjonen de trenger for å jobbe trygt og effektivt både offshore og på land. Det sier Bernt Gjellestad, som har vært Sopra Sterias prosjektleder for innføring av nytt styringssystem hos energiselskapet Aker BP.
– Superfornøyd
Tidligere i høst mottok han og hans kollega Iselin Songe-Møller bransjeprisen for «Årets konsulentoppdrag» på Virke Arena i Oslo Spektrum. Prisen gjelder selve innføringen av systemet, hvor Sopra Steria har vært en sentral bidragsyter.
– Teamet fra Sopra Steria har jobbet tett med Aker BP. Prosjektet har vektlagt opplæring og god kommunikasjon, sier Gjellestad.
Konsulentguiden har delt ut priser til de beste konsulentselskapene siden 2008. Juryformann Svein Stavelin oppsummerte det slik da han forklarte hvorfor Sopra Steria fortjener denne prisen:
– Selskapet får oppdragsprisen fordi de har lykkes så godt med å implementere et svært viktig system i en kompleks organisasjon med mange nivåer, der samarbeid og prosesser må gå riktig for seg, samtidig som kunden er superfornøyd.
Viktig for sikkerheten
Systemet inneholder styringsinformasjon brukt av alle forretningsenheter og gjør det mulig å delegere ansvar for forvaltning og kontinuerlig forbedring ned til prosesseiere.
Som operatør er Aker BP pålagt å ha et styringssystem etablert. Dette er et viktig verktøy for å ivareta sikkerheten til alle ansatte og kontraktører, forhindre uønskede hendelser og utslipp til miljøet.
Sopra Steria stilte med en gruppe fagfolk med lang erfaring fra planlegging og gjennomføring av slike oppgaver i store, komplekse virksomheter. De har vært med på alt fra å redefinere modelleringsstandard og arbeid med roller og ansvar - til planlegging av migrering av innhold til nytt system, implementering, kommunikasjon og interessenthåndtering.
Tekstilmetamorfose i Sandefjord
Tekstilproduksjon står for en betydelig del av de globale klimagassutslippene, og halvparten av våre tekstiler havner i søpla. I Sandefjord har Norsk Tekstilgjenvinning (NTG AS) utviklet en maskinell løsning for gjenvinning av tekstiler. Brukte klær defibreres og omdannes til spinnbar fiber. Denne sendes til spinnerier som lager tråd og stoffer som etter hvert blir til klær og sengetøy. Konseptet skal bygges opp i industriell skala.
Aksept er nødvendig for god implementering
Hydro har hatt en omfattende digital satsning over flere år. Bedre avviksrapporter gir bedre vedlikehold. De siste årene har det vært et økt fokus på å sette dette inn i et helthetlig system. Selskapet har brukt mye tid å å få de ansatte med på prosessen.
– Når man skal innføre ny teknologi er det viktig å involvere de som skal bruke teknologien, det er med på å skape økt forståelse for hverandres arbeid, sier Training Coordinator Stina Pettersen i Hydro Aluminium Metal.
Kontroll på maskinene i pukkverket
På Jelsa i Rogaland ligger Europas største pukkverk som produserer 12 millioner tonn tilslag hvert år. Materialene brukes til betong og asfalt, offshorekonstruksjoner og infrastrukturprosjekter som Femern Bælt-tunnelen, en senketunnel som bygges under fjorden mellom Danmark og Tyskland. Driften er døgnkontinuerlig, og miljøet er røft – vedlikehold har naturlig en stor plass.
– Med EG Maintenance får vi god oversikt over maskiner, både faste og rullende. Systemet genererer arbeidsordre og kan ut i fra arbeidstimer eller dieselforbruk predikere når jobber må gjøres, sier Systemteknikker Martin Bru Solland i Mibau Stema.
Digitalisert vedlikeholdsstyring gir drift i verdensklasse
Rana Gruber driver gruvedrift og mineralforedling for å fremstille jernmalmkonsentrater og spesialiserte produkter. I 2016–17 begynte selskapet for alvor med digitalisering av drift og vedlikehold.
– Vi i teknisk avdeling har digitalisert oss over tid. Det har vært mye fokus på vedlikeholdet i seg selv, på å planlegge og utføre. Men dette er i ferd med å dreie over mot Asset Management. Nå tenker Rana Gruber stort og helhetlig, sier Johannes Martin Gylseth, teknisk sjef i Rana Gruber AS.
