Veidekke gjenvinner ROCKWOOL isolasjon på Ulven
Veidekke, en av Norges største entreprenører, er ikke redde for å gå opp veien for andre ved grønne initiativer. Nå har de tatt et ytterligere grønt skritt i den retning ved å implementere gjenvinning av ROCKWOOL isolasjon på sine byggeprosjekter på Ulven i Oslo.
Steinull har mange funksjoner, men brukes hovedsakelig som isolasjon. Selv om ROCKWOOL i mange år har tatt i mot steinull-avkapp fra byggeplasser, har det tradisjonelt sett oftest blitt deponert som avfall under og etter byggeprosjekter. ROCKCYCLE, ordningen der målet er å få langt mer steinull tilbake til fabrikken i Moss for omsmelting til nye, robuste ROCKWOOL produkter med samme gode egenskaper, er en måte å lukke sirkelen på. Isolasjonen kan resirkuleres om og om igjen.
Veidekke gjenvinner i samarbeid med Norsk Gjenvinning
Veidekke har et sterkt engasjement for å redusere den negative påvirkningen byggebransjen avgir på klima og miljø, og de har satt seg ambisiøse mål for bærekraft. En måte å redusere sitt klimaavtrykk på er ved å innføre nye sirkulære modeller og returordninger. Gjenvinning av ROCKWOOL isolasjon er et godt bidrag til nettopp dette målet, og ved å gjenvinne steinull vil de være med på å redusere deponert avfall og i stedet omdanne avfallet til nye ROCKWOOL produkter i byggeprosjekter.
Norsk Gjenvinning, Norges største leverandør av gjenvinnings- og miljøtjenester, bistår Veidekke i prosessen med viderehåndteringen av utsortert steinull fra byggeplassene på Ulven. Fra tømmingen av den utsorterte steinullen fra lukkede containere, til oppsamlingscontainer i egne lokaler på Ulven, til det sendes avgårde i èn forsendelse til Stena Recycling i Moss som gjør mottakskontroll og sluttbehandling av steinullen. Med den tilbudte effektive logistikken, blir prosessen mer CO2-effektiv, og kriteriene for steinullen blir opprettholdt. De nevnte kriterier er at steinullen må være tørr og ren for andre fraksjoner.
-Det er en krevende prosess å snu fra en lineær til en sirkulær
Ny utgave ute! 🚀
Industrien står midt i et teknologisk og bærekraftig skifte der automatisering, data og kompetanse gjør vedlikehold smartere, sikrere og mer strategisk. Fra klimavennlig sement og autonome roboter til smartere vannhåndtering og praksisnær utdanning – dette er vedlikeholdets nye virkelighet.
Ny utgave ute! 🚀
Digitalisering, prediktivt vedlikehold og smartere produksjonsflyt står i sentrum i årets femte utgave av Min Drift & Vedlikehold.
Vi besøker Uvdal Maskinfabrikk, ser hvordan Maarud har redusert driftsstans med smørefrie lager – og får innsikt i et styrket teknologipartnerskap mellom Prevas og Hexagon.
Et nummer fullt av praktiske eksempler på hvordan norske virksomheter bygger mer robust drift og høyere lønnsomhet.
Smøreteknikk for sikker og bærekraftig drift
NFV arrangerer kurs i smøreteknikk, målgrupper er vedlikeholdspersonell, driftspersonell og operatører med vedlikeholdsansvar. Her kan du lære om viktige begrep og standarder samt ulike produkttyper. Man ser også på bærekraftige løsninger innenfor smøring, med fokus på energibesparinger og lange skiftintervaller. Kurset holdes på Quality Hotel Olavsgaard, Skjetten, 30. oktober kl. 09.00-15.30
Kompakte og effektive drivsystemer fra NORD reduserer vedlikehold og variantmangfold
Plassbesparende, energieffektive og vedlikeholdsvennlige løsninger gjør drivsystemene fra NORD DRIVESYSTEMS attraktive for produksjonsmiljøer med høye krav til oppetid og fleksibilitet.
